薄壁轴套的加工

薄壁轴套的加工

[摘要] 本文通过对薄壁轴套的论述，总结了其装卡及加工方法以及影响变形因素的一些经验。

[关键词] 薄壁轴套 切削变形 卡头

薄壁轴套刚性差，在车削过程中受切削力和夹紧力的作用极易产生变形，影响工件尺寸精度和形状精度。注意装夹方法，合理地选择刀具材料、几何角度、切削用量及适当地进行冷却润滑都是加工薄壁轴套类型工件时减少变形的关键所在。

一、刀具的选择：加工薄壁类工件的刀具刃口一定要锋利，一般采用较大的前角和主偏角

1、前角对工件的影响：前角增大，若后角不变，楔角将减少，则刀具刃口锋利，切削流出的阻力减少，变形系数小，切削变形小。加工塑性大的材料，增大前角，切削力下降明显，加工脆性材料时，增大前角，切削力下降不显著。

2、主偏角对工件的影响：見表一

注：仅适用于一般钢。

二、切削用量的选择

为减少工件的振动和变形，应使工件上所受的切削力和切削热相应小些，所以薄壁类工件加工时一般采用较高的切削速度，但切削深度和进给量不易过大（見表二）。如机床精度底、刚性差时，则应适当降低切削速度。

三、工件的装卡及加工

A、下料或多件一料，留a长卡头。

1、若工件为单件，则留a长卡头（参照表三），若工件直径较大，或重量较大，应将卡头适当加长。

2、若工件为多件，则需要视工件长度及外圆大小，考虑多件合下料，留a长卡头（参照表三），若工件直径较大，或重量较大，应将卡头适当加长。（适合多件合下料的工件，仅适用于Φ＜200mm，多件的长度和＜300mm的工件）

B1、Φ≤100mm的工件：

1、夹卡头，按毛坯均匀性找正，粗、精车各部达图。

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