KNCA7／800D打捆机的常见故障及对策
【摘要】通过对棒材打捆机常见故障的分析，找出相应对策，提出了解决打捆机频繁出现故障影响生产的问题。瑞典生产KNCA7 / 800D型打捆机。具有结构紧凑，自动化程度高等优点。但随着设备逐年磨损老化及操作、维护水平影响，在生产中常常出现一些故障。通过对常见故障进行分析，制定了对策，保证了生产线正常运行 。
【关键词】扭转头；扭转装置；喂线机构
1.前言
宝钢集团新疆八一钢铁股份公司轧钢厂棒线分厂一棒材机组，是采用意大利达涅利公司的连轧棒材生产线。主要生产Φ16以上螺纹钢。年生产能力100万吨。精整区布置2台KNCA7/800D棒材打捆机，该打捆机是由瑞典桑德斯公司生产，使用6.5mm普碳钢打捆线，打捆直径范围150-400mm，棒材打捆机捆钢时的步骤是；棒材经过辊道输送到打捆机处，打捆机通过安装在辊道上的编码器得到打捆信号后，作打捆机下降、夹紧线头一、抽线、夹紧线头二、扭转头扭转、剪切、形成线结、打捆机上升、扭转头复位、喂线完成一个工作循环。打捆完毕的成品棒捆，经输送辊道送到成品收集区。
2.通过多年的使用打捆机捆钢时的常见故障主要有以下几种
3.故障原因分析及对策
打捆机不启动、液压系统无压力、打捆机喂线不到位、 打捆机扭转头不能复位、打捆机抽线造成棒捆捆不住。
3.1 打捆机不启动
液压系统不能启动，①原因液压油箱油位低 。解决对策：检查油箱上的液位计 ，看油箱油面高度，油面高度不低于油箱高度的60%，若油箱油位低㈠补油即可解决故障。②打捆机没处在初始位置，在操作台无法操作打捆机。解决对策：检查打捆机是否处在高位 、扭转头是否在初始位。
3.2液压系统无压力
液压系统无压力，①原因液压系统溢流阀损坏。解决对策 ：用压力表检查泵出口压力是否在9-10Mpa，打捆机扭转压力是否在7.5至8Mpa之间，喂线装置压力是否达到9-10Mpa，如无压力，可更换系统溢流阀，并调整压力达到9-10Mpa即可。②液压系统动力源油泵损坏。解决对策：用压力表检查泵出口压力是否在9-10Mpa，如无压力，则更换油泵并调整油泵压力至9-10Mpa即可解决故障。
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