030_木料表面施涂混色磁漆磨退施工工艺.doc

030_木料表面施涂混色磁漆磨退施工工艺 ，希望对大家有所帮助。
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木料表面施涂混色磁漆磨退施工 1范围 本工艺标准适用于高级民用建筑的木门窗、筒子板等木料表而施涂混色磁漆磨退高级涂料工程。
2施工准备 2.1材料要求 2.1.1涂料：光油、清油、醇酸磁漆、漆片等。
2.1.2填充料：石膏扮、大白、地板黄、红土子、黑烟子、栗色料、纤维素等。
2.1.3稀释剂；汽油、煤油、醇酸稀料、酒精等。
2.1.4抛光剂：上光蜡、砂蜡等。
2.1.5催干剂：钴催干剂等液料。
2.2主要机具： 2.2.1开刀、腻子槽、油桶、小油桶、小笤帚、铁钳子、刮腻子板（钢刀和橡皮刀）、圆木棍、铜丝箩、纱箩、油刷、排笔、油画笔、棉丝、擦布、指套、砂纸、砂布、小锤子、安全带、高凳、脚手板等。
2.3作业条件： 2.3.1施工时环境温度一般不宜低于+10℃，相对湿度不宜大于60%。
施工地点要通风良好。
未安玻璃前，应有防风措施，否则遇刮大风天气不得进行施工。
2.3.2顶板、墙面、地面等湿作业完并具备一定强度，环境比较干燥和干净。
2.3.3施工前先做样板，经有关质量部门鉴定验收合格后，再组织班组进行大面积施工。
2.3.4操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。
3操作工艺 3.1工艺流程： 基层处理 → 操底油(满刮石膏腻子、满刮
第二道腻子) → 刷
第一道醇酸磁漆 → 刷
第二道醇酸磁漆 → 玻璃安装 → 刷
第三道醇酸磁漆 → 刷
第四道醇酸磁漆 → 打砂蜡 → 擦上光蜡 3.2基层处理：首先用开刀或碎玻璃片将木料表面的油污、灰浆等清理干净，然后磨一遍砂纸，要磨光、磨平，木毛茬要磨掉，阴阳角胶迹要清除，阳角要倒棱、磨圆，上下一致。
3.3操底油：底油由光油、清油、汽油拌合而成，要涂刷均匀，不可漏刷。
节疤处及小孔抹石膏腻子，拌合腻子时可加入适量醇酸磁漆。
干燥后磨砂纸，将野腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。
满刮石膏腻子（调制腻子时要加适量醇酸磁漆，腻子要调得稍稀些），用刮腻子板满刮一遍，要刮光、刮平。
干燥后磨砂纸，将野腻子磨掉，清扫并用湿布擦净。
满刮
第二道腻子，大面用钢片刮板刮，要平整光滑。
小面处用开刀刮，阴角要直。
腻子干透后，用零号砂纸磨平、磨光，清扫并用湿布擦净。
3.4刷
第一道醇酸磁漆：头道漆可加入适量醇酸稀料调得稍稀，要注意横平竖直涂刷，不得漏刷和流坠，待漆干透后进行磨砂纸，清扫并用湿布擦净。
如发现有不平之处，要及时复抹腻子，干燥后局部磨平、磨光，清扫并用湿布擦净。
刷每道漆间隔时间，应根据当时气温而定，一般夏季约6h，春、秋季约12h，冬季约为24h左右。
3.5刷
第二道醇酸磁漆：刷这一道不加稀料，注意不得漏刷和流坠。
干透后磨木砂纸，如表面痱子疙瘩多，可用280号