深基坑深层搅拌桩监理实施细则.doc
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江苏省建发工程监理中心 深基坑深层搅拌桩施工监理实施细则
一、桩位控制
1、桩位中心线控制，应采取经纬仪或水准仪结合钢卷尺选取控制点，用尼龙绳拉出搅拌桩边线控制线，允许偏差±50mm。
施工单位应先绘制定位平面图，明确现场测量应获数据后，报监理审核，监理审核验收后，方可放线测量，其中测量控制点、轴线点及拐点需经监理现场复测验收，其它点监理采取抽检。
2、桩与桩之间相互搭接200mm，偏差不大于20mm，桩径700±20mm。
内排桩位叶片端点轨迹应与内边线相切，移位不宜超过20mm；外排桩位采用轨道上移动距离长度控制，移位长度不应大于50mm；顺轴线方向桩位移动间距不应大于1000mm；转折处及弧线段处桩位移动，先事先计算好间距要求，报监理审核验收后执行，确保桩与桩之间相互搭接200mm，监理要经常丈量钻头直径，钻头直径允许值700±20mm。
3、桩体垂直偏差<1%。
施工中要保持钻杆垂直，监理采取用水平尺测量钻杆垂直度的方法判定。
二、施工质量控制
1、深层搅拌桩长度16m，误差不应大于20cm。
监理根据钻杆总长及量测余尺确认深层搅拌桩长度。
2、水泥为425#普硅，水泥半个月送检一次。
水泥的掺入量为9-15%，(具体水泥的掺入量比例，由设计部门确定)水灰比0.5。
监理从总体上，根据水泥的进货量，库存量掌握水泥的使用量，并根据成桩数控制水泥的掺入量指标。
另外，监理将采取随机旁站检查水泥的掺入量情况。
3、水泥浆的搅拌时间不应小于3分钟，必须做到"四搅二喷"，搅拌提升速度。
第一次为500mm/min，预定的水泥浆量未喷完必须采取。
第二次提升，提升速度仍需保持500mm/min，采取继续重复喷浆，二次喷浆中若额定水泥浆量已用完，搅拌桩提升仍未完成，则必须继续搅拌供浆，直至喷到桩顶顶端为止。
4、喷浆应连续进行，若因故供浆中断应在停喷点下0.5m以下处，重新开始搅拌喷浆，停喷3小时以上时，残留水泥浆不得继续使用。
5、相邻桩内施工间隔时间<8小时，如遇间隙时间≥8小时情况，施工单位提出面补救措施，报监理审批后执行。
2、每日取。
第二次提升后叶片处的水泥土做试块一组，单日做30天抗压强度，双日做10天抗压强度。
10天抗压强度应达到0.75Mpa（参考指标），30天抗压强度达到1.5Mpa（检验指标），作试块时必须监理在场。
另外，监理在现场随机抽检水泥土试块，单独送检作抗压强度试验。
7、施工中喷浆量应均匀，采取灰浆泵出口压力控制，喷浆量为60L/min时，灰浆泵的出口压力为0.5－0.6Ｍpa。
施工单位应配置足够数量的压力表，掌握各土层合理的喷浆量及相关的出口压力，监理将根据出口压力的值，判定喷浆量是否合理。
施工记录必须完整及时，时间以分计，水泥用量以包计，同时应记录所
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