聚四氢呋喃工程1#主装置钢构安装方案
年产6万吨聚四氢呋喃项目1#主装置钢结构安装施工方案
河南能源化工集团精细化工有限公司年产6万吨聚四氢呋喃项目
1#线主装置钢构安装施工方案
钢
架
施
工
方
案
编制人：
审核人 ；
批准人；
河南省安装集团有限责任公司年产6万吨聚四氢呋喃项目
2014-3-20
河南省安装集团有限责任公司
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年产6万吨聚四氢呋喃项目1#主装置钢结构安装施工方案
目 录
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一、编制说明…………………………………………………….3
二、工程概况与编制依据……………………………………….3
三、施工准备……………………………………………………. 3
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四、质量检查…………………………………………………....7
五、现场施工方法.…………….…………….………….. ……..7
六、高强度螺栓施工方法及规范要求…………………. …….10
七、技术措施…………………………………………….. ……12
八、质量与进度控制及焊接………………....................... …...13
九、钢结构的质量标准及构架允许偏差表…………………...15
十、环境保护及文明施工措施………………………………...15
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一、钢架安装应急预案………………………………………16
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一、编制说明
本方案为河南能源化工集团精细化工有限公司年产6万吨聚四氢呋喃项目1#线主装置钢结构的施工。为了较好地控制施工质量，确保安装工作的顺利进行，特制定本施工方案，作为指导性文件。施工中除应符合本方案的同时，还应符合设计图纸及相应的国家标准
二、工程概况与编制依据
2.1、 本工程为河南能源化工集团精细化工有限公司年产6万吨聚四氢呋喃项目1#线主装
置钢结构安装。
2.2、 我单位施工的1#线主装置钢结构范围为横向K轴至A轴、纵向1轴至4 轴、基础采
用插入式杯口基础。基础一共36个，钢构安装约1100吨。
2.3、 基础承台采用杯口形与钢柱固定，柱与柱、柱与主梁均采用高强螺栓连接、柱与支
撑、次梁与次梁、次梁与支撑等均采用焊接
2.4、 本工程钢结构节点连接形式按五环图纸设计及规范要求施工
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5、《建筑结构设计统一标准》（GB50068-2001）
2.6、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）2006
2.7、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
2.8、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
2.9、《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81-2002）
2.10、化工行业相关的现行设计规范及规程。
2.11、本工程为主体四层，局部3层，共7层钢结构框架，框架横向3跨，纵向9跨，平面
尺寸26米*72米，钢柱高度35.5米，基础采用独立基础。
三、施工装备
1.1、组织精干人员熟悉和审查施工图纸、技术文件及有关的技术要求，并
编制主要分部分项工程实施方案。
1.2、在认真分析施工图纸的基础上进行图纸会审的准备工作 。
1.3、在施工组织设计和施工方案审定的基础上，对参与施工的人员进行详细的技术和安全交底。
1.4、进行场地控制网及有关技术资料交接、复核、确认，对测量仪器进行检验、校正和标
定。
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5、设立专门的测量放线小组，测量仪器及工具用前检查，定期校正，放线施工前要进
复核，并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规程操作和控制精度。
2、现场准备
2.1根据建筑工程给定的基准线和标准标高线，校校钢架的纵横中心线并测出钢架每个基础的实际标高值。以中心线为基准，进行基础放线，划出每个基础的纵横中心线，具体方法如下：根据土建施工提供的基准点，在基础的上方约0.5m高处接两根直径为Ф1～1.5mm的钢丝，且两线互相垂直。钢丝挂在突出的支持物上，为使钢丝拉紧，在钢丝两端系上2～3Kg的重锤。在两根钢丝中，一根为钢架横向中心线的基准线，另一根为钢架纵向中心线的基准线，将两根钢丝投影到基础上，用几何学中的等腰三角形原理来验正两条基准线是否垂直。如果垂直，则以这两条基准线为基础， 再根据零米层基础平面布置图，通过拉钢丝并吊线锤的方法，进一步测量出每排立柱的中心线。最后用测量对角钱的方法进一步验证所测得的基础中心线是否准确。基础中心线画好后，再用墨斗或者油漆将中心线清楚地弹出，并将中心线引到基础的四个侧面上，以便于钢架在安装时的找正。
2.2、在进场前完善“三通一平”工作，使水源、电源接到工作面附近，布置施工准备期间
所需的照明条件。
2.3、根据总平面规划和现场情况进行生产设施和场地的布置。
3、机具和物资准备
3.1、按照主要机械、安全防护用品、周转材料、零件计划进行机具和物资的采购维护工作，
保证所有机械处于完好状态。
3.2、工作和移交及现场库房准备完毕，抓紧按照施工总平面布置进行机具和物资的进场、
安放、调试工作。
4、队伍准备
4.1、本工程的主要工种包括焊工、铆工、起重工和其他配合工种等，根据现有的劳力情况
及施工组织设计的劳动力需用计划安排，从公司工程部抽调精兵强将组编成建制班组进场。
4.2、进场后必须进行劳动纪律施工安全的教育，要求各工种各班组做到遵守劳动时间，服
从调动，爱护公物，坚守工作岗位和遵守操作规程，保证工程质量、工期、施工安全等。
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5、“三防”工作
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5.1、充分收集天气情况，取得市气象站的服务，以便安排工作或采取相应的措施。
5.2、机械设备要备齐自身的避雷装置，布置接地体。
5.3、注意保护电源设备并做好设备、机具的防雨工作。
6、施工计划
6.1、劳动力使用计划表
6.2、现场施工机器具一览表
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7.1、争取钢结构工程质量达到优良 7.2、确保工程顺利完成。
7.3、现场管理经文明施工检查部门检查，达到市级文明工地标准。
7.4、部署原则：围绕工期要求和作业面特点，按时间分段、平面分区，立体交叉作业，全
面展开施工。
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四、质量检查
1、落实岗位责任制：认真落实各种岗位责任制，使各级管理人员及全体施工人员职责分明。经常开展质量教育，不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识，严格按规章办事，做好工序交接工作，上道工序要对下道工序负责，下道工序要对上道工序进行复核，上道工序不合格，下道工序不施工，严格执行“三检制”，使工程质量始终保持在优良状态。项目部必须设置专职质量检查员，专职质量检查员必须持证上岗。
2、制定严密的技术措施，做好各工序过程中的质量控制：严格按施工方法进行结构、围护、
安装等工作。开工前应做基准点校正，并对轴线和标高进行认真复查，做好原始记录并办理签字手续。
3、严格按“建筑施工分项工艺标准”及设计图纸要求施工，认真执行各项隐蔽预检制度，各分项工程质量管理，严格执行三检制度，上一道工序不合格，不组织下一道工序施工，隐蔽及中间工程验收在公司检查合格的基础上，报请业主、质检部门共同参加复检验收，合格后，作好工程施工隐蔽记录和组织下道工序施工。
4、加强技术管理，认真贯彻国家规范标准，建立健全岗位责任制，熟悉施工图纸，认真做
好施工前和施工中的跟踪检查和技术交底工作。
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5、对分项工程质量严格检查，合格后请监理、 业主及施工单位三方共同检查验收，并做好
隐蔽工程验收记录。施工过程中发生严重的缺陷和质量事故，应及时上报，不得随意处理。
五、现场施工方法
1、安装阶段的划分见附图：1#主装置平面图及立面图， 参照本工程的实际情况，遵循先柱后梁、先主后次的原则，钢柱最高度35.5米分为3段出厂；第一段安装，从A轴—K轴单根柱吊装，钢柱吊装用钢丝绳及2吨手拉葫芦固定钢柱找正，吊装2根立柱，钢柱找正，连接钢柱主梁，钢柱主梁用高强度螺栓固定，然后吊装立柱，安装主梁，依次类推把第一段钢柱吊装完毕，安装第一段钢柱钢梯栏杆、安装5米次梁及水平拉条、其它次梁根据设备到货情况安装。第一段安装完毕后经监理、业主专工、施工单位专工共同检查合格签字方可第二段安装。
2、第二段安装，从A轴—K轴单根柱吊装，钢柱吊装用钢丝绳及2吨手拉葫芦固定钢柱找正，吊装2根立柱，钢柱找正，连接钢柱主梁，钢柱与钢柱及主梁用高强度螺栓固定，然
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后吊装立柱，安装主梁，依次类推把第二段钢柱吊装完毕，安装第二段钢梯栏杆、第二段安装完毕后经监理、业主专工、施工单位专工共同检查合格签字方可第三段安装。
3、第三段安装，从A轴—K轴单根柱吊装，钢柱吊装用钢丝绳及2吨手拉葫芦固定钢柱找正，吊装2根立柱，钢柱找正，连接钢柱主梁，钢柱与钢柱及主梁用高强度螺栓固定，然后吊装立柱，安装主梁，依次类推把第三段钢柱吊装完毕，安装第三段钢梯栏杆、第二段安装完毕后经监理、业主专工、施工单位专工共同检查合格签字。
