5）根据图纸组装电容器组，支架的水平度、垂直度要满足规范要求。 其中心水平误差不大于1‰且不超5mm，垂直误差不大于1.5‰且不超5mm。
6）安装母线支柱绝缘子，要求绝缘子中心线误差不超过2mm，高度误差不超过2mm，而且安装时要求均匀紧固螺栓，严禁先紧一个螺丝，再紧另一个螺丝，避免造成瓷瓶破裂。母线相邻支柱瓷瓶的距离应不大于1.2m。
7）在平直的槽钢上进行母线平整加工，按安装长度进行下料，按规范要求进行母线弯曲、开孔及安装，注意母线表面不得有毛刺或锐角，母线弯曲前要经实测母线长度并放样，母线的搭接面涂电力复合脂。
66 页 第 36 页 共
8）电容器组用母线联接时，不要使电容器套管（接线端子）受机械应力，压接应严密可靠，母线排列整齐。一般应采用角形联接，电容器联接线应采用软铜编制带线，接线应对称一致，整齐美观，线端应加线鼻子过渡，并压接牢固可靠。
9）母线标志相色符合要求，但电器的载流接触零件与母线连接处10mm内均要裸露。在电容器外壳上贴上标签，标明其编号。
10）安装网门围栏，要求网门围栏制作平整，没有明显变形，接地良好，满足安全距离要求。因运输的变形，应现场通过矫正使之平整，进出门活动部分需用软连接接地。围栏网门不应形成闭环造成网门发热。
11）安装后的检查：
?所有螺栓紧固情况，应紧固良好。
?电部分到接地部分，不同带电体间的距离、带电部分到网状遮栏的距离符合要求。 ?相邻支柱瓷瓶的距离应不大于1.2m。
④设备及台架接地应符合要求，母线相色应符合规范要求。
4.7.3现场作业位置：在10千伏电容器组高压场地处
4.8第八阶段
4.8.1工作任务内容：10kV#2变低母线桥安装工作
4.8.2关键任务技术措施
1）母线桥架制作前先测量母线总长度，确定支柱绝缘子位置，以保证绝缘子基本平均分配，且两绝缘子之间间隔不应大于1.2米，安装绝缘子位置离母线接头应不小于50mm。桥架所用钢材的规格及尺寸按设计要求，根据现场实际，实际情况与图纸不符部分进行完善，安全净距必须符合规范要求，接地可靠、焊接及涂漆符合要求。
2）安装支柱绝缘子前先检查瓷绝缘子及法兰应完好胶合牢固，按标准试验合格，安装在同一水平面的支柱瓷绝缘子应位于同一平面上，直线段的支柱瓷绝缘子的安装中心线应在同一直线上(中心误差不超过±0.5mm。
3）安装穿墙套管前检查瓷件完好，经试验合格，水平安装时法兰在外，安装孔径应比套管直径大5mm以上，1500A以上套管周围不能形成闭合磁路，套管板应按规定进行接地。
4.8.3现场作业位置：在#2主变本体变低母线桥处
4.9第九阶段
66 页 第 37 页 共
4.9.1工作任务内容：后台组建、保护装置调试工作
4.9.2关键任务技术措施
1) 根据工程进度，提前联系好后台厂家到场，重新组建后台数据库；
2) 积极配合厂家组建后台工作，严格按照图纸施工；
3) 开展保护调试工作必须严格、细致的进行每一个步骤的模拟试验；
4) 当涉及到传动开关或遥控刀闸等项目时，需提前与运维人员申请，并做好相应的安全措施后方可进行，以免造成设备误动事故；
5) 调试完毕，需接入回路至运行设备时，必须向运维人员申请，并在继保人员监护下进行。
4.9.3现场作业位置：在主控室处。
4.10第十阶段
4.10.1工作任务内容：投产前备自投、录波等二次回路接入工作
4.10.2关键任务技术措施
1) 接入前必须核对好相应的二次回路，并做好调试；
2) 做好相应的防误动措施，做好与邻近运行设备的围蔽工作；
3) 向运维人员申请，并在继保人员监护下接入。
4.10.3现场作业位置：在主控室处
五、电气设备交接试验及验收项目
5.1环节一：隔离开关质量控制措施及检验标准
5.1.1 电压等级≥110kV，隔离开关相间距离误差小于20mm；相间连杆应在同一水平线上。
5.1.2 接线端子及载流部分清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。
5.1.3 隔离开关所有转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂，设备接线端子应涂以薄层电力
复合脂。
5.1.4 均压环和屏蔽环应安装牢固、平正（如果有）。
5.1.5 安装时所有螺栓必须按要求达到力矩紧固值。
5.1.6 操动机构、传动装置、辅助开关及闭锁装置应安装牢固，动作灵活可靠；位置指示正
确，无渗漏；合闸是三相不同期值应符合产品的技术规定。
5.1.7 隔离开关绝缘电阻、回路电阻等常规实验必须合格。
5.1.8 油漆应完整，相色标志正确，接地良好。
5.1.9 质量检验按Q/CSG 1007.2-2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准 第
2部分：《变电电气安装工程》中Q/CSG表3.3.1。
5.2环节二：断路器质量控制措施及检验标准
66 页 第 38 页 共
5.2.1断路器基础中心距离、高度误差小于10mm，地脚螺栓中心距离误差不大于2mm。
5.2.2 支架牢固，与基础间垫铁不能超过三片，总厚度应小于10mm。
5.2.3 断路器无破损，与主地网两点接地，相间中心距离误差小于5mm。
5.2.4 密封良好，密封圈无变形，导电部位连接牢固。
5.2.5 SF6气压正常、无泄漏，常规机特殊试验合格，压力表报警、闭锁值符合设计要求。
5.2.6 安装时所有螺栓必须按要求达到力矩紧固值。
5.2.7 断路器与操作机构联动正常、分、合闸指示、操作计数器正确。
5.2.8 质量检验按Q/CSG 1007.2-2007《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准 第
2部分：变电电气安装工程》中Q/CSG表3.0. 1、表3.0. 2、表3.3. 2-1、表3. 3.2-2。
5.3环节三：电压互感器质量控制措施及检验标准
5.3.1 设备在运输、保管期间应防止倾倒或遭受机械损伤；运输和放置应按产品技术要求执
行。
5.3.2 设备整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上。
5.3.3 设备到达现场后，应作下列外观检查：
5.3.4 互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定。
5.3.5 二次接线板应完整，引线端子应连接牢固，绝缘良好，标志清晰。
5.3.6 互感器油位指示器、瓷套法兰连接处、放油阀均应无渗油现象。
5.3.7 隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损，顶盖螺栓紧固。
5.3.8 油浸式互感器安装面应水平；并列安装的应排列整齐，极性方向应一致并符合设计要
求。
5.3.9 电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换。各组件连
接处的接触面，应除去氧化层，并涂以电力复合脂。
5.3.10均压环应安装牢固、水平，不得出现歪斜，且方向正确。具有保护间隙的，应按制
造厂规定调好距离。
5.3.11引线端子、接地端子以及密封结构金属件上不应出现不正常变色和熔孔。
5.3.12放电计数器不应存在破损或内部有积水现象。
5.3.13质量检验按Q/CSG 1007.2-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准 第2
部分：变电电气安装工程》中Q/CSG表1.2.2、表3.2.2、表3.3.3-1、表3.3.3-2、表3.3.9-1、表3.3.9-2；表1.2.3、表3.2.1、表3.3.4、表4.1.3、表4.2.2；表
1.2.4进行，并应符合标准要求。
5.4环节四：电流互感器质量控制措施及检验标准
5.4.1 基础水平；
5.4.2 安装牢固；
5.4.3 排列整齐；
5.4.4本体、构架接地应可靠、规范（应两点接地）；P1、P2 方向正确；
5.4.5接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求；
5.4.6基础焊接牢固，底座与基础的安装螺丝紧固；
5.4.7互感器外壳、一次绕组末屏、铁芯引出接地端子及二次绕组的金属导管应接地良好，电流互感器的备用二次绕组引出端子应短接后接地；
66 页 第 39 页 共
5.4.8一次串并联接线正确；二次接线完整，引线端子连接牢固，标志清晰；
5.4.9二次接线盒密封良好,所有封板螺栓应紧固,封板无锈蚀。二次电缆穿管封堵密实；
5.4.10干式硅橡胶绝缘电流互感器其外绝缘因完好无损。
5.5环节五：避雷器质量控制措施及检验标准
5.5.1部件规格符合设计要求。
5.5.2 垂直度符合要求，三相应在同一直线上。
5.5.3 本体和底座安装牢固。
5.5.4 接地线连接正确、可靠、规范。
5.5.5构架接地安装符合规范。
5.5.6紧固螺丝符合安装要求。户外避雷器采用热镀锌紧固螺丝。
5.6环节六：主变质量控制措施及检验标准
5.6.1本体和组部件等各部位均无渗漏。
5.6.2储油柜油位合适，油位表指示正确。
5.6.3瓷套表面清洁无裂缝、损伤。
5.6.4套管固定可靠、各螺栓受力均匀。
5.6.5油位指示正常。油位表朝向应便于运行巡视。
5.6.6套管型电流互感器二次接线板及端子密封完好，无渗漏，清洁无氧化。
5.6.7集气盒内应充满变压器油、且密封良好。
5.6.8轻、重瓦斯接点动作正确，气体继电器按DL/T540校验合格，动作值符合整定要求。
5.6.9压力释放阀的接点动作可靠，信号正确，接点和回路绝缘良好。
5.6.10传动机构应固定牢靠，连接位置正确，且操作灵活，无卡涩现象；传动机构的磨擦部分涂有适合当地气候条件的润滑脂。
5.6.11电气控制回路接线正确、螺栓紧固、绝缘良好；接触器动作正确、接触可靠。
5.6.12控制箱及内部电器的铭牌、型号、规格应符合设计要求，外壳、漆层、手柄、瓷件、胶木电器应无损伤、裂纹或变形。
5.7环节七：保护装置、测控质量控制措施及检验标准
5.7.1分组回路绝缘检查要求绝缘值大于10 MΩ。
5.7.2整个二次回路绝缘检查要求绝缘值大于1.0 MΩ。
5.7.3零漂检查要求在小于±0.05。
5.7.4 采样值与实际值要求小于5%。
5.7.5 保护动作时间与整定时间要求
5.7.6 保护动作要求在过量动作时在1.05倍可靠动作，在0.95倍可靠不动，时间测试要求在1.2倍动作值时测量。在欠量动作时要求在0.95倍时可靠动作，在1.05倍时可靠不动，时间测试在0.7倍时测量。
