3施工升降机安装、拆卸施工方案
施工升降机安装、拆卸施工方案
施工组织设计/（专项）施工方案报审表
工程名称：新疆软件园综合服务楼
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施工升降机安装、拆卸施工方案
施工升降机安装专项方案审批表
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施工升降机安装、拆卸施工方案 乌鲁木齐华顺天祥建筑安装有限公司
施工升降机安
装、拆卸施工方案
编制人：
审核人：
批准人：
乌鲁木齐华顺天祥建筑安装有限公司
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施工升降机安装、拆卸施工方案
施工升降机安装、拆卸施工方案
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一、工程概况
本工程位于：乌鲁木齐市经济技术开发区（头屯河区）喀纳斯湖北路455号。工程名称为：新疆软件园综合服务楼。建筑结构为：框剪结构，地下二层，地上九层，建筑面积为31822.10平方米，建筑高度：31米。建设单位：新疆软件园有限责任公司。施工单位：新疆维泰开发建设（集团）股份有限公司。监理单位：新疆泽强工程项目管理有限公司。产权单位：乌鲁木齐经济技术开发区鑫塔建筑设备租赁站。制造单位：浙江凯越建筑机械有限公司。安装单位：乌鲁木齐华顺天祥建筑安装有限公司。根据施工方的要求安装一台型号为SSDB100的施工升降机。
二、施工升降机平面图
施工升降机的平面布置见下图：
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三、施工升降电梯主要技术参数
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四、施工电梯附着、顶升组织架构 4.1组织架构
4.2安装人员职责
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五、升降机安装程序
1、准备工作
（1）小组长召集全体人员认真学习安装升降机安全事项，共同落实安全措施内容。
（2）明确各安装人员的职责和任务，掌握安装程序和相应注意事项。
（3）按照升降机说明书及基础设计资料，核实基础的施工质量。
（4）测定基础预埋件的设计高度误差，以便准备垫铁。
（5）清点零部件规格及数量，检查工具。
（6）准备好搭设工具、卸具、绳具、存装零件的容器、箱等物和运输工具等。
（7）安装现场的周围做好围护设施，挂“施工现场，严禁入内”的警示牌，并设值班人员，阻止无关人员闯入。
2、升降机安装程序
（1）井架的安装程序
1）清理砼基础：砼基础表面应低于预埋件平面，四角预埋件水平误差不得大于3mm。
2）装底架梁：底架梁应与砼基础中心一致，与压板用M20螺栓坚固，并检查对角线苌充允差应在1/1000以内。
底架安装是整个施工升降机使用安全的根本保证，因此在安装时，水平控制特别重要，底架四角一定要垫实。
3）装底层立角钢：长短立角钢必须相互错位安装。
4）装标准节：装标准立角钢、横杆、斜杆、吊笼导轨、大中小翼板和对重笼民轨，M14螺栓连接的拧紧力矩为137～164 N·m。
5）装附墙装置：井架搭设到15米高度时，必须在离地9-12米处安装一道附墙装置，以后每升高9米，即装一道附墙。
在调节附墙架时，应用经纬仪监控，使井架的垂直度控制在要求范围（小于井架搭设高度的1/1000）内。
6）装顶层立角钢：用两根短立角钢取平。
7）装顶横梁、天梁：装顶横梁、天梁、加强斜撑和顶层导轨。
8）装滑轮组：依次安装上下滑轮，对重滑轮和中间滑轮（无塔吊时可用专用工具人工起吊）。
9）装避雷针：避雷针安装在天梁的中间，并接地。
（2）装吊笼
1）用四根Ф48×2.5脚手架钢管横搁在底横梁上，将吊笼运入井架内停放在脚手架钢
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施工升降机安装、拆卸施工方案 管上并注意出料门的方向应正确。
2）装好吊笼8只导轮装置。
（3）装安全坠重笼，坠重笼笼底与底横梁上平面距离为0.7米度用支撑物垫高。
（4）装安全钢丝绳
将两根Ф11钢丝绳联接尾管后分别缠绕在安全绳轮上各三圈整（头尾四圈），左右应对称，并将尾绳用绳卡固定在坠重笼上，绳卡间的距离不应小于6倍钢丝绳直径。
去掉坠重笼底部的垫高块，并在笼内各装入18块对重块，重量约为135～145kg，使安全绳拉紧后，这时坠重笼底与底横染上平面距离不应小于350mm。
（5）安装曳引机
1）装曳引机：曳引机的中间曳引槽应与井架中心一致，曳引轮轴线应与井架平行，机座应水平。
2）曳引机座与预埋件用M20螺栓双螺母坚固。
（6）装对重箱
1）装对重箱：对重箱装入导轨后，用手拉葫芦提升使其底部与缓冲弹簧上平面距离为1米。
2）装对重物：向对重箱内装对重物砼试块，要求对重物总重量为1300Kg。
对重总重量=对重箱+砼试块+存余拽钢丝绳。
对重箱自重为120Kg，Ф9.3钢丝绳0.30Kg/m。
（7）将吊笼提升到高处
用塔吊提升的方法将吊笼提升到目的高处。
1）将塔吊的吊钩从井架顶部正中位置处引下，至吊笼顶部，用钢丝绳环串于吊笼顶部拉板销轴上，再将吊钩钩住钢丝绳。
2）首先检查井架导轨架通道无阻碍，吊笼放置良好，导轮组与导轨结合良好。塔吊司机在地面人员指挥下将空吊笼缓慢提升到由顶架向下数第三排的横杆上方约150-200mm处停稳妥。用四根专用搁架杆放置在吊笼两端底下第三排横杆上方靠近井架导轨的地方，注意搁架卡板方向。
在上面井架外安全处人员指挥下，缓慢除下吊笼，使之平稳停放在搁架上搁好。
3）检查吊笼搁置稳妥后，退出塔吊吊钩。
（8）曳引机钢丝绳的安装
1）穿曳引钢丝绳：分别将五根曳引钢丝绳按序穿引，拉紧后用绳卡拧紧，紧固在对重笼的调节杆上。
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施工升降机安装、拆卸施工方案
2）调节曳引钢丝绳张力
将吊住对重箱的手拉葫芦松去，利用对重笼自重下滑使曳引绳收紧，绳间的松紧，尽量接近，然后坚固绳卡，再用调节螺栓调整各曳引钢丝绳间的张力，其差值不超过5%。
3）手持主控箱内检修操作按钮盒在井架外的安全处，开动曳引机，使吊笼上升，将吊笼升高150～200mm。
4）移掉横杆上的四根专用搁架杆。
5）检查，只有确信各种安装的跳板、拉绳等已经拆除，所有的连接螺栓已经完全坚固，井架内通道没有任何障碍后，才能施行下面的操作。
6）手持主控箱内检修操作按钮盒在井外的安全处，开动吊笼向下、向上运行各10米左右，至三个循环后，应再次调整五根曳引绳的松紧，可用弹簧称来测定误差值。
（9）防护围栏、井架安全门的安装
1）装曳引机和对重箱防护围栏，围栏高度不应低于1.5米，并设“严禁入内”警示牌。
2）装井架门灵活可靠。
（10）电气的安装
1）按电路图连接好各处电费和引线。
2）测量电气和电气原件的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ；电气线路的对地绝缘电阻不应小于1 MΩ。
3）测量金属外壳、井架、吊笼的接地电阻不应大于4Ω。
4）检查各限位开关，极限开关的接线，动作应正确无误。
5）各限位开关与座的联接必须牢固。
（11）通电测试
1）在确认各机械电气安装正确无误，井架内无各种障碍物时方可接通升降机总电源进行通电调试，将主控箱检修转换开关打到使用档，恢复吊笼内操作控制功能。
2）空载运行：检查曳引机运转是否正常，是否有擦碰和异常声响，各种安全控制功能是否良好。
3）调整上限位和上极限开关的位置，确保吊笼绳夹处与天梁的安全距离不得小于1.8米，对重底部离地距离为0.6米，上极限位开关起作用后，对重底部离地面距离大于0.1米。
4）调整下限位开关和下极限开关。正确的下限位位置：应使吊笼满载运行时，自动停止在吊笼地板比井架门坎低50mm左右处；正确的下极限开关位置：在该开关被触发时，吊笼底面尚未碰到缓冲弹簧。
5）在吊笼中检查：调整好吊笼进出料门限位开关、笼顶翻板门限位开关、松绳限位
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施工升降机安装、拆卸施工方案 开关和紧急拉手联锁开关等使其正确、良好。
6）在空载运行时，检查电气系统各种控制功能是否良好、正确。
7）在地面检查井架进料门与吊笼运行的联锁功能是否正确。
（12）验收检验
在通电调试完成后，并确认空载运行的各种功能设备均为正常后，才可以进行对升降机的整机性能验收试验与检验，且如实填写“人货两用施工升降机交接检验记录表”，经验收合格，双方签字后方可交付使用，检验记录表一份送使用方负责人或设备管理部门，一份由安装方交资料室存档。
六、施工电梯的附着、顶升
6.1顶升附着前的准备工作
1.施工电梯附着、顶升时应避开施工电梯作业高峰期。
2. 附着、顶升前，停止施工电梯作业并将施工电梯半径8米范围拉警戒线，挂“作业区，非作业人员禁止入内”的警示牌，由项目专职安全员王耀新负责全过程监控，发现问题及时向项目经理汇报。
6.2导轨架的加节
1.将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净，并加少量润滑脂。
2.在地面上将标准节2-4节连成一组。
3. 高空安装作业人员至施工电梯吊笼上，关上护身栏杆，并系好安全带，戴好安全帽，启动升降机。当吊笼升至接近尊轨架顶部时，应点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部大约为500mm左右时停止。
4.用塔吊吊起标准节至导轨架上空1500mm，由塔吊指挥人员同塔吊司机联络，由塔吊司机同高空安装作业人员配合将标准节对准下面标准节立管和齿条上的销孔并放下吊钩。用螺栓紧固。
5.松开吊钩，用300N.m的拧紧力矩紧固全部螺栓。
6.按上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并枪查导轨架安装垂直度，测量结果应满足安装垂直度公差值要求：
根据说明书，施工电梯的附着要求如下图：
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施工升降机安装、拆卸施工方案
施工电梯附着要求
SC200/200型施工升降机的最大工作高度为151m，每隔3~10.5m需安装一道附墙，根据本工程需要施工电梯附着如下:
施工升降机初次安装高度为 m，第一道附墙高度为 m，第二道附墙高度为 m（两道附墙之间的高度为：9m），悬空高度为9m。
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