脱硝热解炉堵塞防治会议纪要(2)
脱硝热解炉堵塞专题会议纪要
会议时间：2015年1月28日9:00
会议地点：生产楼三楼会议室
会议内容：分析脱硝热解炉堵塞原因，提出现阶段解决办法，采取措施，防止热解炉堵塞，实现环保设施正常运行。
主 持 人：
自入冬以来，#7、8脱硝热解炉堵塞异常频发，尤其是进入2015年，短时间内，相继发生#7、8脱硝热解炉严重结晶，脱硝系统被迫停运，虽经各有关部门努力，但是情况并无改善，结合各部门实际工作，对于脱硝参数、设备异常频发的情况主要分析情况如下：
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一、 异常原因
1. 2014年7月1日，环保排放指标提高至100 mg/m3，而#7、8机组脱硝设计排放分别为450/200 mg/m3, #7机组虽进行了增容提效改造，但是受系统设计容量限制，同负荷下脱硝还原剂用量大幅增加，同时脱硝热解炉功率偏低，热解炉出口温度下降明显，高负荷下只能够维持在设计下限（300℃）运行，造成尿素热解效果变差。
2. #7、8炉低氮燃烧器设计值NOx排放浓度为350 mg/m3，实际运行中，#7机组基本能够达到设计值，而#8机组脱硝反应器入口浓度与设计值差距较大，基本维持在350～450 mg/m3，运行人员调整经验欠缺，SCR反应器入口NOx浓度难以控制在设计范围内。为了能够完成年度电量任务，在反应器入口NOx浓度超过设计值的情况下，脱硝系统经常出现超负荷运行情况，造成尿素热解炉过负荷，尿素热解
效果变差，引发尿素结晶情况的发生。
3. 尿素热解及氨计量分配系统区域保温不完善，造成：①热解炉出口温度偏低（550～580℃）达不到设计值（650℃）；②热解炉本体保温不良，热解炉内部存在冷点；③尿素喷枪联接管及喷枪本体频发结晶堵塞；
4. 尿素喷枪冲洗水压力温度过低，达不到设计值，造成尿素喷枪冲洗管道及喷头结晶。
5. 检修方面主要存在以下问题：①尿素喷枪雾化不良，雾化空气流量偏离设计值（20±2Nm3/h）现象普遍存在，且对此缺陷认识不足，重视不够；②喷枪喷头安装方法不当，造成喷嘴变形，喷嘴内径不一，单只尿素喷枪流量、流速及雾化分配偏差大；③未按照要求装配喷头密封圈，造成部分尿素溶液及雾化空气未经过喷嘴；④未进行尿素喷枪雾化定期试验及检查；
6. 对于尿素品质化验工作重视不够，造成尿素溶液中存在杂质。
7. 锅炉氧量测点位置代表性差，与锅炉燃烧实际氧量不符，造成运行调整中锅炉总风量偏高，NOx生成量大；
8. 脱硝系统测量表计存在缺陷，①#7尿素热解炉稀释风流量、AIG入口氨气流量及#8机AIG入口氨气流量显示失准，造成热解炉出口氨气浓度无法进行准确控制，在稀释风量过大的情况下，造成尿素溶液热解时间不足；②脱硝反应器出口与净烟气NOx浓度偏差大。
9. 雾化空气中含水量及杂质，会造成尿素喷枪堵塞；
二、 现阶段整改措施
1. 完善尿素热解及氨计量分配系统区域保温，在该区域增加保温房，避免热解炉存在冷点及尿素喷枪堵塞。（本周进行并完成）
2. 对尿素喷枪冲洗水进行系统改造，更改原设计闭式水为低温省煤器出口凝结水，提高冲洗效果，并将其与尿素供回液母管包装在保温层内，避免其温度降低。（C修更改）
3. #7炉检查处理4个喷枪空气流量不够及A枪压力偏高缺陷。
4. 更换热一次风流量计。
5. 加装热解炉出口氨气浓度显示。
6. 对锅炉氧量测点进行移位，使其能够准确表征锅炉燃烧实际氧量，控制锅炉燃烧总风量，切实降低脱销反应器入口NOx水平；（C修更改测点，现用脱销出入口氧量做为参考点）
7. 对于净烟气及脱硝反应器出口NOx浓度偏差异常，通过就地测量确定偏差原因，对于因测点位置代表性差造成偏差大的进行测点移位或者测量管长度进行改造。为运行调整提供可靠依据。（正在进行）
8. 提高雾化压缩空气品质，对供气母管滤网进行改造，尽量减少其水分、油分及杂质含量。
9. 在尿素加入口增加滤网；检查尿素溶液供给泵入口滤网，使该滤网孔径不大于喷枪孔径。
10. 督促热工研究院尽快完成#8炉燃烧调整试验后的锅炉配风及逻辑优化，为锅炉运行中降低NOx排放提供支持；（下周二热工院来人）
11. 将原烟NOx浓度控制指标纳入考核，控制反应器入口NOx浓度
不超过设计值(设计值入口≤350mg/m3)；完善运行调整措施，明确尿素喷枪流量调整范围及热解炉最大负荷限制；（运行部本周五进行专项培训）
12. 制定尿素喷枪雾化定期检查制度，加强尿素喷枪消缺管理，提高消缺质量，并将其纳入绩效考核管理范围。（已进行）
13. 加强尿素品质管理，对每批次尿素进行抽检化验，确保尿素品质符合供货协议要求，避免因其品质不合格造成尿素喷枪堵塞，对尿素溶液配制浓度进行定期化验，确保其浓度在50～52%范围内。（本周内进行）。
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