该主控器内置PLC可编程控制器、本安电源、中间继电器、模拟量转换电路、通讯转换模块，以及输入信号电路和输出显示处理电路，实现变频器的各种控制功能。

5.3.3逆变模块

逆变模块内含光纤分配板、IGBT及驱动板、电流互感器及吸收电容，驱动板用来放大由光纤分配板产生的驱动信号，控制IGBT的导通和关断。同时逆变模块还进行电流、电压及温度等变量信息的预处理。

5.3.4显示屏

变频器前面装有10.4寸的液晶显示屏，通过CAN通讯接收主控器发送的信息并显示出来，主要显示变频器的运行频率、电压、电流等参数以及操作键盘功能指示，出现故障时显示故障信息以及各种操作信息等。

5.3.5内部循环风扇

变频器内部装有冷却风扇，以增强变频器内部循环风流，提高内部元件的散热效果。

5.3.6 LED指示窗

LED指示窗共六只LED，上面三只分别指示电源进线的R、S、T是否带电，设备带电则亮。

最下方的LED备用，另两个（DC）指示直流母线是否带电，这两个LED任何一个亮

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都表示母线是带电的。检修或调试中应注意，LED指示窗中任何一个亮，都不允许触及任何可能带电的部分。 5.3.7 矩阵键盘

矩阵键盘为本质安全型，通过矩阵扫描的方式检测某个按键是否被按下。 矩阵键盘中各键的功能在显示屏主画面右下角有对应的显示，每一按键的具体功能如下：

矩阵键盘 矩阵键盘各键对应功能

图4

键盘分布及定义图

快加速：以较快速度增加给定变频器输出频率（近控） 快减速：以较快速度减小给定变频器输出频率（近控） 加速：以较慢速度增加给定变频器输出频率（近控） 减速：以较慢速度减小给定变频器输出频率（近控） 变频启动：启动变频器（近控，主接触器吸合才有效） 变频停止：停止变频器（近控）

复位：当急停引起停机时，清除急停状态，复位出现的故障 故障查询：查询历史故障

启动：首先闭合充电接触器，然后闭合主接触器（近控），0.5秒有效 空键：未使用

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使用说明书 青岛天信电气有限公司 参数设置：进入参数设置画面，2秒有效

急停：在任何情况下，停止变频器运行，断开接触器，0.5秒有效

5.4冷却方式

变频器采用水冷进行散热，冷却水由左水冷板进水口进，出水口出。

在使用中需保证水道中的水流量不低于2.2L/s，变频器不运行时应停止水循环（若变频器停止后，较冷的水会导致内部结露，影响其绝缘性能）。

本变频器有两种配置供用户选择（需在订货前选择），一种为使用外部循环水泵、水箱等构成的闭环冷却系统，详见附录E；另外一种为用户不使用水箱时，直接由供水管路经过滤器和电动阀向变频器提供冷却水，出水采用开放式直接排出,参考附录D。

关于电动阀的详细介绍，请参考电动阀说明书。

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使用说明书 青岛天信电气有限公司

6软件介绍

注意：青岛天信对变频器的软件保留解释权，且对软件有升级的可能，恕不另行通知。

6.1乳化液泵站控制程序

图5 显示屏主画面(乳化液泵控制) 6.1.1显示页面及操作

当系统选择了乳化液泵站控制程序，显示屏将显示图5所示的页面。所有信息一目了然，便于工人观察。

屏幕中间的报警及故障指示，仅指示当前存在的最后一条信息，要查看其它历史故障，需按住“故障查询”键，释放则再返回到主页面。

若从此页面进入泵站参数设置页面，按住“参数设置”键3秒以上，则进入密码页面。

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6.1.2控制模式介绍

1）自动、手动控制

手动控制适用于最初调试阶段，这种模式下，上电后按“启动”键开始充电（母线电压上升），主接触器吸合后，再按“变频启动”、“变频停止”、“加速”、“减速”、“快加速”、“快减速”才能有效。此种模式下选择外部启停不起作用。

自动控制模式下，可以选择外部启停或键盘启停，但无论在哪种启停方式下，充电都是自动完成的，且启动后，变频器的输出频率自动调节，而不受“加速”、“减速”、“快加速”、“快减速”等按键的控制。

2）外部启停、键盘启停 键盘启停适用于调试阶段，正式投入使用后选择外部启停，其控制权在主控台。

3）DTC和标量

变频器输出模式的选择，在没有接电机而需要调试时应选择标量控制，连接电机后应选择DTC方式，但应在参数设置页面正确填写变频器各参数，并辨识。

6.2参数设置

控制软件能同时实现这两种控制宏程序，可在参数设置页面（图7或图8）中，通过修改“控制程序选择”参数来进行切换。本机用泵控制程序。

6.2.1用于泵控制时的参数设置

主板设置见附件。

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图7 泵控制程序参数设置页面

在泵控制程序的主界面下，长按“参数设置”键，通过密码进入“泵控制程序参数设置”页面，如图6所示。按“上翻”、“下翻”键选择需设定的参数，按“确定”键后，选中的参数状态条变为红色，此时在设定值框内输入正确的数值，再次按“确定”键，使状态条恢复为绿色。所有参数设置完毕后按“返回”键退出参数设置页面回到主页面。

表2 泵控制程序参数

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7安装、调试

7.1入井前调试

设备应在地面通电测试后，再入井。一般采用标量、近控单机模式，变频器应输出无异常，另外所有对外控制端口应一一测试。 7.2现场安装

变频器的现场布置注意尽量缩短变频器到电机的距离，即变频器尽可能的靠近电机放置。变频器输出电缆与输入电缆不能平行布置，并减少交叉的次数，防止对电网的干扰。本设备配有电抗器箱。

对外控制电缆（包含通讯电缆）应单独布线，并使用屏蔽双绞电缆，以抑制干扰。

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7.3外部控制端口接线

7.3.1 输入端口

1）外部起停控制端口：X10-6、 X10-7。系统可提供中式先导、英式先导两种先导控制方式。

系统默认使用简单逻辑先导方式，如图9-b所示，若需使用复杂逻辑先导方式（如图9-a所示），需将先导模块内部的两根导线短接。

简单逻辑先导回路在控制端串接一只二极管（注意方向），防止电缆短路造成的误启动。复杂逻辑先导回路的操作时序为：

启动时序：按下K1两秒，释放，1分钟内按下K2并释放，即可启动变频器。 停止时序：按下K1大于1秒。

图9-a 复杂逻辑先导回路

图9-b 简单逻辑先导回路

2）X13-4、X13-6为外部急停端口：若断开两端口，系统立即进入急停状态。若不使用外部急停功能，此端口必须短接。

3）X13-更多内容请访问久久建筑网
5、X13-6为验带控制端口：皮带控制模式下，闭合此端口，启动变频器后，变频器以验带速度运行（验带速度值可在参数设计页面进行设置）。

4）压力传感器（应用于液压泵站时接压力传感器）端口：X12-2为压力传感器的正极，负极接X12-6。当用于调节泵时通过压力传感器检测的值与设定值进行比较，从而调节泵电机转速来调节压力大小。

5）温度传感器端口：X12-3、 X12-4、 X12-5为PT100输入接口，PT100放在水箱

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使用说明书 青岛天信电气有限公司 中用来检测水箱温度，从而控制补水电磁阀的开关状态。X12-3接PT100的一端，PT100的另一端和与它短接的线路补偿线分别接在X12-4和X12-5上。不用时用120欧姆电阻短接。

6）电机温保接点: 输出接线腔X3-1和X3-2为电机温度保护接点，不用时短接。

7.3.2 输出端口

1）运行信息端口：X18-2（常闭），X18-3（公共），X18-4（常开），当变频器运行时吸合，不运行则释放。

2）故障继电器输出：X16-2、 X16-3为常开接点，当发生故障后此接点闭合。

3）风机控制端口：X16-4、X16-5为常开接点，在本产品中，此端口用于工频电机的启动信号输出。

4）泵控制端口：X16-6、 X16-7为常开接点，用于控制循环水泵的启动与停止。

5）换水继电器端口：X17-2（常闭），X17-3（公共），X17-5（常开），运行过程中当检测到水箱温度超过设定值后，此继电器吸合打开换水电动阀。 红

绿

兰换水电动阀

图10 水箱方案换水电动阀接线图

7.3.3通讯端口

本产品配有标准modbu RTU通信接口： X18-7为485－A，X18-6为485－

B;此接口连接北京天玛的控制器的modbus接口，主要功能是接受天玛控制器给定的增压值、泄压值以及为天玛控制器提供变频器的状态信息。

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7.4通电运行前的检查

初次运行前，做如下检查：

1）接线是否正确，切勿将电源接到变频器的输出端U、V、W上，检查接地（包括控制线和通讯线）是否良好；

2）检查端子接线及裸露部分，电气间距及爬电间距应满足要求；

3）端子、接头及螺钉是否松动；

4）电机与机械设备是否脱开；

5）冷却水路管路连接是否正确（管路连接见附录D或E），水流是否正常。

7.5试运行

合上隔离开关，变频器控制部分有电，变频器显示屏画面点亮。系统自带两套应用程序，一套用于液压泵站的控制，另一套用于皮带的控制，若当前的程序与实际控制对象不符，可进入参数设置页面进行调整。若有特殊需求，可另行设计。