关于预应力混凝土压力管的缺陷修补与维修
关于预应力混凝土压力管的缺陷修补与维修
【摘要】：随着我国社会主义建设事业的飞跃发展，不仅要求预应力管的产量高，
种类多，而且对预应力管的质量和质量检验工作也提出了越来越高的要求，但对于已经形成缺陷的少数管子还应该采取有效的方法加以修补，以利再用。文章结合预应力混凝土压力管的实践缺陷，介绍了其修补方法、操作工艺及控制要点。
【关键词】：预应力砼压力管;缺陷;修补方法; 质量事故;维修方法
【 abstract 】 : as China’s socialist construction career leap development, not only of the prestressed pipe requirements of high yield,
Variety, but also to the quality of the prestressed pipe and the quality inspection work is also put forward more and more high demand, but for a few of the pipe has been formed defects should also take an effective way to repair, and used again. Combining with the practice of prestressed concrete pressure of the defect, and introduces the method, operation process and repair control points.
【 keywords 】 : prestressed concrete pipe pressure;defects, Repair methods; Quality accident; Maintenance method
预应力混凝土压力管常见的缺陷有：蜂窝麻面缺角掉边、承口不圆、保护层脱皮，空鼓和裂纹等。形成上述缺陷的原因也是多种多样的，有设备方面的，有原材料方面的，也有些缺陷是由于未能严格遵守操作规程而造成的。
目前，经常采用的有三种修补缺陷的方法，水泥砂浆修补法、环氧树脂砂浆修补法和玻璃钢修补法。
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一、水泥砂浆修补法
对于蜂窝麻面、缺角掉边、保护层拖皮以及小面积空鼓等，皆可采取水泥砂浆进行修补。
修补前先把待修部位正面朝上，将混凝土的疏松部分以及空鼓的外皮用钢钻子轻轻转掉，用钢丝刷将待修部位刷毛、刷净，清除油污，然后撒以足量的清水，使待修部位及其周围充分湿润。
先用毛刷蘸纯水泥浆在修理部位涂一遍，然后立即用1:1~1:2的稠水泥砂浆填补修理部位，用钢抹子反复赶压结实平整，再撒一把拌匀的干水泥砂子铺盖在修好的部位上。停数分钟，使干灰砂尽量吸收其下的水泥砂浆中的水分，然后轻轻刮掉干灰砂，重新用抹子赶压一边，务使其新旧结合处连接密实。最后用湿
麻袋片数层覆盖修理处并注意随时洒水养护直至达到相当强度时为止。
冬季，当温度低于50以下时，最好在有取暖设备的室内进行水泥砂浆修补。
二、环氧树脂砂浆修补法
用环氧树脂（常用的牌号为6101）作为粘合剂时，需要掺加一些辅助材料。为了降低它的粘稠性以便于施工操作，可在环氧树脂中掺加进增塑剂。作为增塑剂的辅助材料主要有邻苯二甲酸二辛脂，苯二甲酸二丁脂以及防腐油等，以后者较为常用。为了使液状的环氧树脂硬化为坚硬的固体，需要掺加固化剂。主要的固化剂为乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺等，以乙二胺较为常用。
在修补混凝土缺陷时，还在环氧树脂中加进适量的干水泥和干砂作为填充材料（环氧树脂砂浆）。环氧树脂砂浆的强度增长既快且高，5小时可达400公斤/厘米2，一天强度能达到700公斤/厘米2,7天后高达900公斤厘米2。
修补前最好将待修部位正面向上，剔除砼的疏松部位，铲除空鼓外皮使露出钢丝，用钢丝刷刷毛、刷净，并清除油污，保持待修面洁净粗糙，绝对不可撒水，如有水分潮湿，等晒干或用电吹风机烘干后再行修补。
利用环氧树脂砂浆也可修补裂缝，在修补之前，先用尖钻子顺裂缝凿层燕尾槽，即槽的横断面上口小下口大，槽深1.5~2厘米，槽上口宽2~3厘米，槽下口宽3~4厘米，开槽的长度以各向裂缝两端延长10厘米为宜。用手提鼓风机（皮老虎）将槽内吹净，即可修补。
硬化后的环氧树脂砂浆，如果再加热到110℃不发生软化，不发粘、用蘸了丙酮的布擦拭也不溶解、不发粘、用刮刀刮削表面时为粉末状或片状而不粘滞，则认为是合乎质量要求的。
三、玻璃钢修补法
由万能胶与玻璃纤维布分层粘合压实、凝固结后的产品称为玻璃钢。玻璃钢的机械强度很高，并可根据需要塑造成各种形状，通过实践证实，用玻璃钢也可以修补管体上的各种裂缝。
玻璃钢修补裂纹的操作步骤：
1、开凿裂缝 顺裂缝开凿成上小下大的燕尾形槽，深度为2~2.5厘米，以露出钢筋为准：宽度宜尽量小，一般为3厘米左右即可；开凿长度为裂缝长度加20厘米，即向裂缝两端各延长10厘米。
2、涂刷万能胶 先用钢丝刷刷净槽内及槽外周围部分，再用手提鼓风机吹净粉尘，然后用【配好的万能胶薄涂一遍，涂刷时要做到快、匀、薄。
3、填补环氧树脂砂浆 刷完胶后，应立即填补环氧树脂砂浆。
4、包贴玻璃钢 在填过环氧树脂砂浆的表面及其周围，先涂刷一层万能胶，再立即将事先裁剪好的无捻方格玻璃钢布贴上压紧，之后每刷一层胶，即贴一层玻璃布。刷胶时，必须使其均匀浸透。压紧时用直径3～5厘米的圆木棍（或塑料管）滚压密实，不得留有气泡。玻璃纤维布的宽度为15厘米左右，层数3～4层，搭接长度10～15厘米，搭接位置须交错布置，粘贴玻璃布的长度应超出开凿两端各10厘米。操作时要快，并要避免灰土等赃物掉进。
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四、管道的维修
由于管子质量控制不严和地基不均匀沉陷等原因，管道在长期使用过程中，可能会出现一些事故。现将常出现的事故及其维修方法介绍如下：
管体环向断裂
出现这种事故的原因多是由于地基不均匀沉陷造成的；或者是管道刚口过多，刚口接口处又漏水，使地基被冲刷而软化，甚至使一段管道悬空；覆土过浅，地面活荷载过大，也会使管道发生环向断裂。
修补办法综合各地经验，一般为：对于低压管道，可在管体外部环向裂纹处，浅注钢筋混凝土抱箍；对于工作压力大于3公斤/厘米2的管段，最适宜的办法是重新换管。
管体局部漏水
一般是管壁有孔洞漏水或沿纵向钢筋串水，可将孔洞或串水处，用工具凿清洗净，再用环氧树脂或用自应力水泥砂浆紧密填实。对于保护层碰伤漏水的，用水泥砂浆抹实，经养护后即可使用。
接口漏水
管道地基不均匀沉陷等，使接口的转角或位移超过允许值时，甚至使橡胶圈被吐出到插口台阶上面，这样就会造成严重接口漏水。
修补方法是：对于橡胶圈被吐出漏水的，应将吐出的橡胶圈重新打回原位，再根据橡胶圈吐出长短，填塞自应力水泥砂浆或普通水泥砂浆，必要时需整个管口全部填塞。对于接头转角位移过大的，应用千斤顶调整。
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