防爆检查管理规定
井下防爆检查管理规定
为进一步规范防爆电气设备及操作人员操作行为，确保防爆电气设备安全运行，防止人身触电、电气火灾和电器火花引起的瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故，确保矿井安全供电，结合本矿实际情况，特制定本管理规定。
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一、井下防爆电气设备标准
凡不符合以下任一规定者均视为失爆
（一）防爆外壳与隔爆腔
1、防爆外壳变形长度不得超过50mm，凹凸深度不得超过5mm，否则为失爆。
2、防爆外壳内外不得有锈皮脱落，否则为失爆。
3、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆。接线柱、接线座有裂纹，接线座晃动，接线柱跟转均属失爆。
4、防爆外壳无开焊，观察窗孔胶封良好，无破损，无裂纹，否则为失爆。观察窗孔玻璃表面不应有伤痕，伤痕深度大于1mm者为失爆。
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5、操作手柄与隔爆外壳盖间的闭锁关系正确可靠，不起作用者为失爆。
（二）进出线嘴
1、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
2、线嘴压紧后应有余量，余量不小于1mm。
3、线嘴与密封圈之间、密封圈与联通节之间只限安装一个金属圈，不得充填其他杂物（包括再加密封圈等）。
4、压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量不准超过电缆直径的10%。
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5、隔爆腔的空闲接线嘴，应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。
6、进出线嘴的压紧程度：螺旋线嘴一般用单手正向用力拧
不动为合格；压叠式线嘴用单手晃动，喇叭嘴无明显晃动为合格。 （ 三）密封圈、挡板、金属圈
1、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，4mm2及以下电缆的的密封圈内径不得大于电缆外径。
2、密封圈的宽度应大于电缆外径的0.7倍，电缆直径不大于20mm时密封圈非压缩轴向长度最小为20mm，电缆直径大于20mm时密封圈非压缩轴向长度最小为25mm。
3、密封圈无破损，刀削后应整齐平滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm（含2mm）为失爆。
4、密封圈单孔内穿进多跟电缆。
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5、吧密封圈割开套在电缆上。
6、进线嘴压紧后没有余量，或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动。
7、电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。
8、低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆的铅皮上。
9、螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈、挡板、金属圈应依次装入，且都只能装一个。
（四）、紧固件
1、隔爆结合面紧固螺栓、弹簧垫圈和螺母要齐全，螺栓或螺孔不滑扣，螺母、透眼螺孔应拧满扣。
2、隔爆结合面紧固螺栓应加弹簧垫或背帽，其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格。螺栓不得松动，不得加原设计结构以外的平垫或其他物品。
3、弹簧垫不得破损，不得失去弹性。
（五）、接线工艺
1、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线；磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线，否则为失爆。
2、隔爆腔内的电气间隙和爬电距离应符合规定，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒盖严禁反转，否则为失爆。
3、电缆护套（铅皮）伸入器壁长度要符合5mm-15mm的要求，小于5mm为失爆。如电缆粗穿不进去时，可将伸入器壁部分挫细，但护套与密封圈结合部位不得挫细，否则为失爆。
4、高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上，否则为失爆。
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5、橡套电缆在喇叭嘴出口处出现死弯，致使橡套电缆绝缘护套与相线绝缘胶分层属于失爆。
（六）、电缆线路
1、鸡爪子
（1）橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者；
（2）电缆（包括通讯、照明、信号、控制、监控以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头；
（3）铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘填充物或填充不严密、露出芯线的接头。
2、羊尾巴
（1）电缆的末端不安装防爆电气设备或防爆元件。
（2）电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2m内的不合格接头。
3、明接头
（1）电气设备和电缆有裸露导体或明火操作者；开关零位带电者。
4、破口
（1）橡套电缆的护套损坏，露出芯线或屏蔽层者；
（2）橡套电缆伤痕深度达最薄处1/2以上，长度达20mm以上，或沿电缆围长1/3以上者。
二、考核办法
1、凡不符合以上防爆外壳与隔爆腔标准判定为失爆发现一
小项处罚本班电钳工20-100元。
2、凡不符合以上进出线嘴、密封圈、挡板、金属圈、紧固件、接线工艺及电缆线路标准判定为失爆发现一次每小项处罚本班电钳工罚50-200元。
三、本制度至发文之日起执行，运行期间出现其它异议由机电科及时修正。
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四、本制度未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及集团公司相关规定执行。
二〇一五年九月二十四日
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