2.5mm，应序填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径；
露筋产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除后才移动；
麻面产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润；
孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器； iii. iv. v. vi. vii.
viii. 缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特
别是柱头和梯板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑；
柱底部缺陷（烂脚）产生原因：模板下口缝隙不精密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；浇注混凝土前先浇足50～100mm厚的水泥砂浆；
梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、刚度，符合要求才允许接驳梁模板；
混凝土表面不规则裂缝产生原因:一般是淋水保养不及时， 湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养； 高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定；
缺棱掉角产生原因:投料不准确，搅拌不均匀， 出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施: 指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表ix. x. xi. xii.
面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护；
xiii. 4.3.8 安全监理控制要点
使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱；
使用手推车倾倒混凝土时，应有挡车措施，不得用力过猛或撒把；
使用溜槽时，严禁操作人员直接站在溜槽邦上操作；
浇筑单梁、柱混凝土时，应设操作台，操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踏断而坠落；
地下室及夜间作业，应有足够照明设备，并防止眩光。
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四、监理工作方法及措施
1、监理质量控制原则
监理工程师监督施工单位按合同文件、技术规范、标准、国家法律、法规和设计图纸的要求进行施工,坚持“质量第http:///
一、预防为主、严格要求、实事求是、公正合理、热情服务”的原则。
2、监理质量控制阶段
2.1、施工准备阶段 i. ii. iii. iv. v.
2.1.1、在设计交底前,总监理工程师应组织监理人员熟悉设计文件,并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议。
2.1.2、项目监理人员参加由建设单位组织的设计技术交底会，总监理工程师对设计技术交底会议纪要进行签认。
2.1.3、工程项目开工前，总监理工程师应组织专业监理工程师审查施工单位报送的施工组织设计或施工方案。总监理工程师应审查施工单位现场项目管理机构的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系。
2.1.4、分包工程开工前，专业监理工程师应审查施工单位报送的分包单位资格条件和分项施工方案。
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5、专业监理工程师应对施工单位的测量放线控制成果及保护措施进行检查、复核。
2.2、施工阶段
通过旁站、巡视、平行检验、量测等方式，检查施工单位是否按照规范、标准和审批的施工方案、措施进行施工，并对施工过程的原材料、半成品、构配件进行抽查，相关单位应积极配合。
2.3、成品验收阶段
通过对检验批、分项工程和分部工程已完工程的检测和验评，视其质量标准是否达到规范、标准及合同要求，误差是否在允许范围内。
3、监理质量控制方法和手段
3.1、旁站
施工中对重要工序、关键部位实施旁站，检查所用材料及混合物与批准的是否相符，检查施工中是否按批准的施工方案和技术规范进行施工。
3.2、见证
由监理人员现场监督某工序全过程完成情况的活动。
3.3、巡视
施工过程中对全工程的各工序进行定期或不定期的监督活动，发现违章、违规操作和工作环境影响工程质量或危及人生安全的（包括属于施工单位自身进行的三级验收项目），均有权提出抽查和整改要求。
3.4、量测
监理工程师对已完成的工程项目（或施工工序）的几何尺寸、位移偏差等进行实量实测验收，不符合要求的要令其整修，无法整修的要求返工。
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5、试验
对各种材料监理工程师可随机抽样试验，施工单位应提供条件。
3.6、指令性文件
施工单位和监理工程师的工作往来，必须以文字为准，监理工程师通过文字指令和文字说明，对施工单位进行质量控制，用以指出施工过程中发生或可能发生的质量问题，提请施工单位加以重视或改进。
4、监理质量控制措施
施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量的优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量控制管理，实际上是监理组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设，并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整，纠正措施的监督管理过程，这是监理的一样重要职责。根据施工阶段过程实体质量形成过程的时间阶段划分，施工阶段的质量控制可以分为事前控制、事中控制和事后控制三个阶段。
1.
1. 4.1 事前控制 审查施工单位资质及施工人员素质
审查承担加固工程的施工单位及人员资质与条件是否符合要求，经监理工程师审查认可后方能进场施工。
2. 审查施工组织设计或施工方案
要求施工单位在加固工程开工前报送详细的施工组织设计或施工技术方案。监理工程师应重点审查：主要技术组织措施是否具有针对性，是否安全有效；施工程序是否合理；植筋工艺、钢筋连接形式、锚固长度、包钢工艺、砼强度等级、重要部位的处理、浇筑方式等是否明确；模板及其支架是否根据工程特点进行设计；模板是否安全可靠，是否具有足够的刚度和稳定性。施工组织设计或施工技术方案经监理审查批准后，必须严格执行。
3. 对工程所需原料、半成品、构配件的质量控制
监理工程师应对施工单位在采购主要施工材料、设备、构配件前
提供的样品和有关订货厂家等资料进行审核，并需得到业主同意。钢筋、钢板、植筋胶、粘钢用结构胶等材料到货后应及时复核出厂合格证、相关技术参数资料，并对材料进行见证取样复检。
1.
1. 4.2 事中控制 监理应要求施工单位严格按照批准的施工组织设计或施工技术方案施工，在施工过程中，当施工单位对已批准的施工组织设计或施工技术方案进行调整、补充或变动时，应重新进行报审，经监理工程师同意后，再交施工单位执行。
2. 监理应按照质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性；加强工序控制，对隐蔽工程实行验收签证制，对关键部位进行旁站监理，中建检查和技术复核，防止质量隐患。监理工程师应经常深入现场检查施工质量，如发现有不按规范和设计要求施工而影响工程质量的做法，应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知，要求施工单位整改，并检查整改结果。
iii. 监理在接到隐蔽工程报验单后，应及时做好验收工作。在验收
中如发现施工质量不符合设计要求，应以整改通知书的形式通知施工
单位，待其整改后重新进行验收。未经验收合格，施工单位禁止进行下一道施工工序。
iv.
v. 组织现场质量协调会，及时分析、通报工程质量状况。 做好有关监理资料的原始记录整理工作，收集加固工程的影像
资料，保证影像资料的完整性、正确性和说明性。本加固工程影像资料以照片为主。
vi. 本加固工程均为重要节点施工，监理在实施监督过程中，应对
植筋施工、砼浇筑、外包钢灌注结构胶等关键工序进行旁站，对钻孔、绑扎钢筋、支模等工序进行巡视，并对拆模后的养护进行跟踪检查。 vii.
i.
ii. 4.3 事后控制 按规定的质量验收标准和方法，对完成的加固工程进行验收。 验收时施工单位应提交下列文件和记录：1.设计变更文件；2.
原材料出厂合格证和进场复验报告；3.植筋孔道验孔记录；4.钢筋街头的试验报告；5.砼配合比通知单；6.砼工程施工记录；7.砼试件的性能检验报告；8.隐蔽工程验收记录；9.分项工程验收记录；10.砼结构实体检验记录；11. 后注法粘钢的检验记录；12.建设单位要求的其他文件和记录资料。
iii.
? 验收合格应符合下列规定： 有关分项工程施工质量验收合格；
?
?
? 完整的质量控制资料； 观感质量验收合格； 结构实体检验结果满足规范和设计要求。
当加固工程施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理： 经返工、返修或更换的构件、不见的检验批，应重新进行验收； 经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批，应予以验收； ? ? ?
? 经有资质的检测单位鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核
算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收； ? 经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程，可
根据技术处理方案和协商文件进行验收。
五、监理旁站内容、方法和要求
监理旁站方法和要求
总监理工程师应安排监理人员对加固工程中的关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟踪监督。监理人员应按照设计图纸和规范要求进行实测实量和监督检查，并填写监理旁站记录，发现异常问题及时向专业监理工程师或总监理工程师进行汇报。
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