建筑工程清水混凝土施工技术
建筑工程清水混凝土施工技术
摘 要：清水混凝土是混凝土材料中最高级的表达形式，因其本质具有美感，外观朴实无华、典雅沉稳，而被世界上越来越多的建筑师采用。在我国，清水混凝土技术随着钢筋混凝土技术的不断发展而发展，但由于此技术起步晚，且清水混凝土施工是一项细致活，对于施工要求较高，所以施工质量仍有很多不完善的地方，本文重在论述这一技术在应用时产生的问题及规避问题的方法。
关键词：清水混凝土施工质量分析 解决方案
清水混凝土技术有着诸多优点，它不用进行二次抹灰，避免了天棚脱落等建筑业的通病，节省建筑材料、既经济又环保，符合现在倡导建立节约型社会的口号。现如今，我国清水混凝土工程技术不再局限于道路桥梁、厂房、机场，在工业与民用建筑中也逐步采用，该技术应用面越来越广，质量要求也越来越高，清水混凝土施工技术追求“质感”与“美感”的完美结合，但在我国发展史较短，施工单位的施工水平也是参差不齐，仍存在很多质量上的问题，为了提高我国清水混凝土施工的技术水平，促进我国建筑事业的发展，下文将分析清水混凝土技术在施工过程中存在的质量问题，并提出改进措施。
1、 清水混凝土施工问题分析及归类
在清水混凝土施工的各个环节中，都埋有质量隐患，总结大小施工实例的实践与经验，归结清水混凝土施工过程中常见的质量缺失有颜色问题、外表问题、外形问题。细分各个问题，在颜色上有色差、油污铁锈、黑斑等问题；外表问题表现在建筑物表面上存有气泡、孔洞，螺杆孔、窗台、阳角有跑浆现象，蜂窝麻面、表面钉眼痕迹明显，阴角处螺杆拧不紧可能造成模板变形、产生模板间缝隙；外形问题归结于墙体、阴角模与大墙面、竖向模板间有错台现象，模板的质量及安装存在误差所带来的缺楞掉角、凹凸、翘曲不平、位移等问题。
2、 清水混凝土施工出现质量问题的原因分析
在清水混凝土施工过程中产生的一般质量问题要追究到施工过程的每个环节、进行方方面面的考量，混凝土原材料的配比、混凝土的搅拌浇筑、模板的设计安装等层面稍有差错，可能便会造成严重的质量问题。
2.1从原材料配置方面的问题分析
2.1.1水泥和水的选用
由于水泥的品种、生产地点、原料来源地有时不能得到保证，所以配置的混凝土不具有一致性，以此建造的建筑物容易产生色差，同时，水泥含碱量过大产生的碱集料反映也会使配置的混凝土表面有色差。搅拌混凝土的水来源不同，
很多时候未能符合国家标准《混凝土拌合用水标准》的规定，且水中可能含有影响水泥凝结的有害杂质，或水中含油脂、污染物。
2.1.2骨料与掺和料的选用
骨料的选择对于清水混凝土施工的质量也有很大影响，在骨料的选用上，产生质量问题可能是由于骨料中含泥量过大，或骨料内夹带杂质，这些都会导致混凝土的色泽有差异，当质量不过关，使粗骨料的粒径大于规定最高要求，会引起浇筑困难，对于不同要求的清水混凝土，对于骨料也有不同要求，像抗冻融清水混凝土，就要求吸水率小于3%的细骨料和吸水率大于2%的粗骨料，要求不严格，计算不精准，就会出现质量问题。粉煤灰能使混凝土表面变得光洁，但粉煤灰的选用要谨慎，如果色泽不一致，对混凝土的色泽影响会很大，在用粉煤灰为粉细料时，很多不符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》规定的粉煤灰使用，会造成混凝土的质量问题。
2.2清水混凝土配合比与搅拌中产生的问题
2.2.1混凝土的配合比
混凝土的配合比对于清水混凝土的质量有很大影响，水灰比、砂率、水泥浆的变化对混凝土工作性能都有影响，水灰比过小，会使水泥浆干稠，从而降低了搅拌物流动性，加大施工难度，水灰比过大，则会使混凝土表面产生沁水现象，也会加速钢筋的锈蚀速度。砂率过小时，会降低拌合物的流动性、粘聚力，使混凝土容易出现离析、砂浆流失、溃散等现象，砂率过大，会使清水混凝土表面出现蜂窝、气泡。在水灰比不变的情况下，水泥浆用量过多，清水混凝土出现流浆、沁水、分层现象，而用量过少时，又会使硬化后的清水混凝土产生裂缝。
2.2.2混凝土搅拌工艺
混凝土搅拌工艺涉及混凝土的搅拌时间、投料顺序等方面，混凝土的搅拌时间要合理，如果搅拌时间过短，会使清水混凝土表面产生色差，当搅拌时间过长时，又会使一些不坚硬的出骨料脱落、破碎，不正确的投料顺序同样也会使清水混凝土产生质量问题，使清水混凝土表面产生色差。
2.3清水混凝土的浇筑及振捣中产生的问题
2.3.1清水混凝土的浇筑
清水混凝土施工技术进行浇筑工程中也会引发很多质量问题，浇筑的高度、浇筑的次序、浇筑的速度等都会对施工质量产生影响，首先，浇筑高度有硬性规定，在浇筑时如果落下的高度高于两米，就会发生混凝土离析，使混凝土表面色泽不均，在进行浇筑时，也有一定的次序，如果浇筑不当，使底部已开始凝结然上层还未开始浇筑，就容易在清水混凝土的表面留下痕迹，对于其美观有影响。混凝土的浇筑速度同样对混凝土质量有影响，速度过快，容易使模板变形。
2.3.2清水混凝土的振捣
振捣时间的把握很重要，振捣时间过少，混凝土表面容易产生气孔、缺角现象，振捣时间过长，易使其外观的尺寸大小不合格。振捣方法不当，质量问题也会随之产生，振捣器在振捣过程中与钢筋，模板、吊环等碰撞，会造成跑模、混凝土露筋等。
2.4清水混凝土的养护问题
混凝土养护过程要把握混凝土的养护时间，养护要及时，清水混凝土的构筑物的侧模要在48时后拆除，过迟拆除，混凝土没得到及时养护，则会使混凝土表面有裂纹，养护时间要有14天，养护时间过短又会使混凝土在风吹日晒后，发生不正常的收缩、崩落现象，表面也会产生色差。
2.5清水混凝土的施工缝处理不当所产生的问题
清水混凝土施工中要不留或少留施工缝，施工缝会影响整体建筑物的美观，也会使建筑物表面看上去色泽不匀，如果施工缝处理不当，极易造成挂浆、砂带等。施工缝的留设要严格遵循施工规范和施工前的设计要求，还应避开可能遭受侵蚀的部位。
2.6钢筋工程引发清水混凝土工程的质量问题
钢筋或连接的螺纹锈蚀后会污染混凝土，钢筋尺寸大小不准确、弯钩不准确，可能致使模板无法就位，在钢筋搭接处钢筋的密度很大，混凝土浇筑捣鼓不严密，使混凝土表面有蜂窝麻面，同样，如果钢筋绑扎的位置不够准确，也会给支模带来困难，清水混凝土是完全裸露在环境之中的，因此，钢筋保护层就显得格外重要，钢筋保护层的布置要均匀，刚性要强，否则便会影响清水混凝土的质量。
3、 清水混凝土质量问题的解决方法
清水混凝土在施工过程中，由于种种因素的影响，会产生不同程度的质量问题，针对上述所诉的部分问题，给出一些整改意见。
原材料配置上，水泥的使用一定要注意其通过国家质量检验，同一工程建设时要采用同一水源，且水质符合国家相关文献的标准。骨料的选择相对复杂，要依据实际情况与施工要求选择。
清水混凝土浇筑时，应注意浇筑时倾注的高度不得超过2米，浇筑时投料的先后顺序要合理，在没有外加剂、混合料的情况下，投料的顺序为粗骨料、水泥、细骨料，加入混合料时，投料的顺序为粗骨料、水泥、混合料、细骨料，当加入外加剂，投料的顺序则为粗骨料、外加剂、水泥、细骨料或粗骨料、水泥、外加剂、细骨料。
在进行施工缝处理时，应注意如果施工缝附近的钢筋需弯曲时，要保证混凝土不受损坏与松动，在施工逢处要再次进行浇筑时，要避开缝边下料，同时，已浇筑的混凝土还要具有一定的抗压能力，要达到1.2Mpa以上，在施工缝处可铺上一层水泥砂浆。
在清水混凝土施工时，钢筋的质量一定要把关，钢筋的下料要到位，制作钢筋的尺寸要准确，其中，用于绑扎清水混凝土钢筋的铁丝长度选择也要考虑好，既能绑扎牢固又要保证多于的铁丝在混凝土浇筑之后不会外露，钢筋的具体长度可依据钢筋的直径来定。
4、结语
随着大量清水混凝土工程项目的建设，工程建筑界对该项技术的重视程度不断加深，此项技术已逐步有了经验的积累，但要想完善清水混凝土工程技术，还需要不断改进在其施工过程中所出现的质量问题。
参考文献
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