冲孔桩专项施工方案
目录
冲孔灌注桩专项施工方案.................................................................................... 3
（1）、 工艺流程： ..................................................................................... 3
（2）、 施工准备 ......................................................................................... 3 ? 技术准备 ......................................................................................... 3 1） 、熟悉设计图纸及施工现场 ......................................................... 3 2） 桩位放样 ......................................................................................... 3 3） 技术及安全交底 ............................................................................. 3 ? 场地准备 ......................................................................................... 3 ? 劳动力准备 ..................................................................................... 4 ? 主要施工机械、设备表 ................................................................. 5 ? 埋设护筒 ......................................................................................... 5 ? 泥浆制备 ......................................................................................... 6 ? 泥浆排放 ......................................................................................... 7 ? 安全防护措施 ................................................................................. 8
（3）、 冲击钻成孔 ..................................................................................... 8 ? 钻进施工 ......................................................................................... 8 ? 检孔 ............................................................................................... 10 ? 终孔、清孔 ................................................................................... 10 ? 成孔检测 ....................................................................................... 11
（4）、 钢筋笼制作安装 ........................................................................... 11 ? 钢筋笼制作 ................................................................................... 11 ? 钢筋笼成品检查及运输 ............................................................... 12 ? 钢筋笼吊装 ................................................................................... 12 ? 声测管 ........................................................................................... 13
（5）、 安放导管 ....................................................................................... 13 ? 导管的选用和连接 ....................................................................... 13
（6）、 二次清孔、沉渣检测 ................................................................... 14
（7）、 水下混凝土灌注 ........................................................................... 14
（8）、 桩基砼灌注应注意的问题 ........................................................... 17
（9）、 钻孔桩桩头处理 ........................................................................... 18
（10）、 成桩质量检测 ............................................................................... 19
冲孔灌注桩专项施工方案
（1）、 工艺流程：
场地平整→桩位放线、开挖浆池→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→钻成孔、泥浆循环→清孔→成孔验收→吊放钢筋笼、导管→灌注水下混凝土→成桩养护。
工艺流程图如下：
（2）、 施工准备
? 技术准备
1） 、熟悉设计图纸及施工现场
熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸、水文地质及岩土工程勘察报告等资料，悉施工场地的地下土质做到心中有数。
2） 桩位放样
根据桩位平面设计图坐标、高程控制点标高进行轴位放线，对桩位进行测量，打木桩定出每根桩中心位置并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。
3） 技术及安全交底
钻孔施工前，及时对施工班组进行技术和安全交底工作。确保工程质量达到要求，安全施工。
? 场地准备
冲孔灌注桩施工场地应在机械设备进场前按桩基施工需要接通水、电，铺设施工车辆进出道路（便道），各项临时设施如照明、动力、安全设施准备就绪。开挖前场地应先按设计图纸要求的标高进行平整，完成三通一平。清除桩位处地上、地下一切障碍物（包括大块石、树根和垃圾等），场地低洼处须回填夯实。根据桩基础结构形式（包括桩基大小、桩长、桩间距等），安排合理的钻孔顺序，结合材料工具存放、废水废渣临时排放、泥浆系统、成孔、钢筋笼下放、灌注等多方面的需求进行规划布置，确定施工场地平面尺寸及高度。如果作业场地狭小，应考虑在作业场地附近寻找材料堆置场地和搭建临时设施。
钻孔施工顺序安排
钻孔灌注桩要保证施工有秩序、快节奏地进行，应在开工前认真做好施工场地清理规划、护筒制作和埋设、泥浆配置和循环设施安设等准备工作。根据桩基质量要求、场地要求、辅助设备及施工进度等进行钻机配备，做好相邻桩的钻孔顺序、混凝土浇筑顺序安排，确保桩基质量。钻孔顺序安排应遵循以下原则：
①墩位桩基数量少、桩间距大，在满足施工要去的前提下，可考虑施工方便为宜。
②对于桩基数量多、直径大、桩间距小的群桩基础钻孔施工，应满足钻机等设备布置要求。
③相邻桩的钻孔施工宜隔桩交错进行。
④在采用冲击法钻孔时，为防止冲击振动使邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已灌混凝土的凝固，应待邻孔混凝土灌注完毕，并达到2.5MPa抗压强度后，才能开钻，以免影响邻桩混凝土质量。在满足此条件下，为加快完成钻孔工作，可以多机同时作业。
⑤同一桩位钻孔应连续进行，不得中断。
⑥软土地段的钻孔，首先应进行地基加固，保证钻孔设备的稳定和钻孔孔位准确，再行钻孔。
? 劳动力准备
冲击成孔所需的人员，视所用的机具、设备而定，一般情况是:
①、用冲击钻机施工时，每台班共3人，其中司机兼记录1人，投黏土兼掏渣2人。
②、用反循环式冲击钻施工时，每台班共计4人，其中司机2人轮流作息兼做记录，造浆排浆2人。
? 主要施工机械、设备表
? 埋设护筒
①、护筒采用钢制，壁厚10~16mm，护筒内径大于设计桩径20cm以上，在护筒的上、下段及中部外侧各焊一道加强筋增加刚度，采用与护筒同厚、高20~50cm的钢板加工而成，护筒高度为2m～3m，在护筒顶下20cm处设一个20cm×40cm溢浆孔。为防止护筒在运输与吊装过程中变形，在内部设置十字撑，以满足存放、运输的需要，插打前将其割除。
②、采用挖埋法埋设护筒，以桩位中心放样点为中心挖土，人工开挖（条件
较好情况下可采用机械开挖）至要求深度后，用钻机或吊车将护筒吊起慢慢放入孔内。护筒就位的过程中，中心偏差通过“十”字护桩进行控制，即下护筒的过程中，随时测量护桩到护筒边缘距离的变化，根据事先计算的结果进行尺量调整，将护筒中心与桩中心调整到规范允许之内，同时用水平尺调整护筒的竖直度满足验收标准要求。护筒中心与桩位中心偏差≤50mm，倾斜度不大于1%。护筒就位后，应保持护筒筒顶面高出施工水位或地下水位2.0m，在旱地或筑岛时高出施工地面0.5m为宜。不同土层护筒底端埋置深度不同，黏性土不小于1m，砂类土不小于2m。当表层土松软时将护筒埋置到较坚硬密实的土层中至少0.5m。旱地、岸滩上埋设护筒，将其周围50~100cm范围内的砂土清除，用黏性土分层回填并夯实。 不同土层护筒底端埋置深度，可参考下表选用：
③、护筒埋设回填密实后，沿十字护桩进行挂线，在与护筒相交处作好标记，量测出十字交点（钻孔桩中心）至护筒标记点的距离。
? 泥浆制备
①、泥浆池考虑两排桩共用，就近布置，用挖掘机或人工采取浅挖型挖掘泥浆池、沉淀池，沉淀池、泥浆池，设置相应的泥浆循环和沉淀系统，泥浆池和沉淀池互相连通，并于护筒口处开挖泥浆沟通至沉淀池，使浆液中的沙颗粒沉淀在沉淀池内。池的容量应大于计算泥浆数量，防止泥浆数量大而外溢，造成四处横流污染四周环境。
②、制浆前，先把粘土（用膨润土并掺入适量的碳酸钠、烧碱等按适当的比
例配制而成）尽量打碎，使其在搅拌中容易成浆，缩短成浆时间，提高泥浆质量。制浆时，可将打碎的粘土直接投入套管内，使用冲击锥冲击、机器旋转制浆。泥浆的性能指标应根据地质情况确定，制作前应进行配置试验，调整泥浆配合比，确保泥浆的各项性能指标满足使用要求。造浆量为2倍的桩的混凝土体积，泥浆比重可根据钻进不同地层及时进行调整，多余的泥浆用管子导入钻孔外泥浆池贮存，以便随时补充孔内泥浆。
③、在正常钻进和清孔过程中，要严格控制泥浆的比重、粘度、含砂率等指标，使用优质膨润土泥浆护壁。必须按规范要求对泥浆性能指标进行测定。泥浆性能指标测定范围及方法为：
a) 相对密度用泥浆相对密度计（建议采用天平秤）测定。 b) 粘度用标准漏斗粘度计测定。 c) 含砂率用含砂率计测定。
④、表面观测，泥浆呈不透明，胶结一体状态，离近观测有细小颗粒悬浮，长时间放置表面会悬浮一层清水，大约两到三公分厚，丢进石头泥浆马上会混为一体。
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