[北京地区]商业办公楼钢支撑、钢梁等钢构件施工方案文档

资料目录

• 1. 编制依据 3
• 1.1. 工程设计文件 3
• 1.2. 主要规范、规程 3
• 1.3. 主要法规和文件 4
• 项目概况 6
• 1.4. 项目总体概况 6
• 1.5. 钢结构工程概况 6
• 2. 施工部署 7
• 2.1. 工程施工目标 7
• 2.2. 项目管理组织机构 7
• 3. 施工准备 9
• 3.1. 技术准备 9
• 3.2. 现场准备 10
• 3.3. 资源配置计划 10
• 4. 施工方法及工艺要求 13
• 4.1. 植筋工程 13
• 4.2. 钢构件制作 15
• 4.3. 钢构件运输 20
• 4.4. 钢构件吊装 22
• 4.5. 钢结构的安装 24
• 5.6.钢结构涂装 32
• 5.7.压型钢板施工工艺 37
• 5. 施工质量验收 43
• 5.1. 质量验收标准 43
• 5.2. 分部工程验收 49
• 6. 施工管理措施 49
• 6.1. 工期保证措施 49
• 6.2. 质量保证措施 51
• 6.3. 安全管理措施 54
• 6.4. 消防保卫措施 57
• 6.5. 环保管理措施 58
• 6.6. 文明施工措施 59
• 6.7. 成品保护措施 59

  内容简介

  大厦工程钢结构包括：地下一层至地上四层4/L～M轴、首层至二层12/C～D处箱型钢支撑；首层10～12/B～C轴、4～5/L～M轴、9～10/L～M轴处钢结构夹层；三层至四层6～7/E～F轴钢梁未安装；十层顶板增加支撑幕墙钢结构；新增H型钢钢梁。原已安装的钢结构局部返锈、未喷防火涂料需进行完善与修复。
  　　4.施工方法及工艺要求
  　　4.1.植筋工程
  　　 本工程中植筋主要施工部位为新加钢结构埋件处植螺杆。
  　　4.1.1.施工流程
  　　植筋工程施工流程为：
  　　 定位放线→机械钻孔→清孔→钢筋（螺杆）清理→配胶、注胶→植筋→固化养护
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  　　4.2.钢构件制作
  　　 本工程钢结构构件制作内容主要包括箱形钢支撑、H型钢梁及其它钢构如预埋件、围护压型钢板等下面以箱形钢箱梁支撑制作过程进行详细说明。
  　　4.2.1.箱形钢支撑制作
  　　 1.制作工艺流程
  　　 箱形钢支撑分为节点及支撑嵌补段等单元制作（划分尺寸详见北京东方诚国际钢结构有限公司设计的《 大厦钢支撑详图》）工厂预制完成箱形钢支撑嵌补段及节点板单元现场安装位置进行支撑节点组对钻孔及支撑整体组对焊接。
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  　　4.4.2.吊装方案的选择
  　　 1.垂直运输方案
  　　 本工程钢结构构件运输至现场后地上二层~地上四层的杆件采用25吨汽车吊垂直运输至安装层平台地上十一层的杆件采用100吨汽车吊直运输至安装层平台。地上二层最重杆件约2.1吨三、四层最重杆件约1.1吨。
  　　 汽车吊垂直运输钢结构构件时汽车吊应支立在现场接近安装位置下方平地开阔区域起升过程必须严格听从起重工程师指挥构件在起升过程中严格控制提升速度并尽量保持钢构件的稳定；到达所在安装层高度后汽车吊吊臂要平缓移动至平台楼面区域并轻放在平台楼面上等待转运。
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  　　60页编制于2011年