超高层核心筒整体提升钢平台模板施工方案文档

资料目录

• 第一节 工程况 1
• 一、编制依据 1
• 二、主塔楼核心筒平面布置概况 1
• 三、核心筒结构概况 5
• 第二节 钢平台设计及施工 8
• 一、钢平台设计概况 8
• 二、钢平台平面设计 8
• 三、钢平台支撑点设计 11
• 四、钢平台加工图设计 16
• 五、支撑钢梁强度、稳定计算： 18
• 五、支撑钢梁强度、稳定计算： 18
• 六、起吊点钢梁强度、稳定验算 38
• 第三节 核心筒模板施工 43
• 一、核心筒模板施工组织 43
• 二、地下室模板施工 44
• 三、地上模板施工 45
• 四、地上模板施工节点处理 56
• 五、井道脚手架工程 58
• 六、模板施工难点 59
• 第四节 质量施工保证措施 61
• 一、模板进场质量标准 61
• 二、模板加工质量标准 61
• 三、模板施工质量保证措施 63
• 第五节 安全施工保证措施 65
• 一、安全施工管理体系 65
• 二、钢平台安全施工措施 65
• 三、模板施工安全措施 66

  内容简介

  本工程为超高层结构为保证主体施工进度及井筒模板支设的安全同时根据上述核心筒平面布置情况核心筒混凝土墙体施工采用自动提升钢平台+钢管脚手架系统作为操作平台。
  　　 核心筒混凝土结构从地下室三层开始施工地下室B3～L2 采用脚手架搭设操作平台＋散支散拼方式支设模板。钢平台从L2 层顶开始使用逐渐爬升至L56 层。L56 层以上核心筒结构形式发生变化此时对部分井筒内钢平台进行改装继续向上提升。
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  　　第二节 钢平台设计及施工
  　　 核心筒整体提升钢平台系统由槽钢+活动支腿+钢平板+钢管脚手架组成形成封闭的操作环境。利用预埋在混凝土筒体内的孔洞及楼层平面钢梁作为支撑点手动葫芦作为自动提升动力每个钢平台使用起吊点为4 个。
  　　 钢平台位于整体提升系统的底部作为施工人员操作、内部钢筋操作架及模板堆放的场所钢平台主体框架由［20+Ⅰ20 槽钢组成位于同一个平面活动支腿需要比平台向上偏移100mm主体钢梁采用连接板螺栓连接以满足在L56 层以上拆改的需要。平台钢板由4mm 厚花纹钢板＋［10 槽钢网格组成。
  　　 钢平台施工流程为：钢平台系统提升→绑扎钢筋混凝土墙体→墙体预留孔洞→支设墙体模板→浇注混凝土→模板拆除→提升钢平台至新的楼层。
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  　　第三节 核心筒模板工
  　　一、核心筒模板施工组织
  　　二、地下室模板施工
  　　三、地上模板施工
  　　四、地上模板施工节点处理
  　　五、井道脚手架工程
  　　六、模板施工难点
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  　　PDF格式67页编制于2006年。