超高层塔楼核心筒提模施工方案（效果图丰富）文档

资料目录

• 第一章 工程概况
• 第一节 工程设计特点
• 一、 核心筒整体效果示意
• 二、 核心筒各典型截面示意
• 三、 各典型平面介绍
• 第二节 施工分析
• 一、 工程设计特点分析
• 二、 施工特点分析
• 三、 施工方法选择
• 四、 本工程对模板体系的要求
• 第二章 整体提升模板系统原理
• 第三章 整体提升模板系统设计
• 第一节 系统组成
• 一、 系统功能分区
• 二、 钢平台
• 三、 支撑系统
• 四、 顶升系统
• 五、 模板系统
• 六、 吊架及围护系统
• 七、 特殊节点
• 第二节 系统设计验算
• 一、 提模系统钢平台计算模型
• 二、 各工况下提模系统钢平台验算
• 三、 弹塑性极限承载力分析
• 四、 支撑柱的验算
• 五、 结论与建议
• 第四章 整体提升模板系统施工
• 第一节 系统安装
• 一、 安装流程
• 二、 安装方法
• 第二节 标准层施工流程
• 一、 标准层施工流程
• 二、 标准化施工管理
• 第三节 提模系统变更
• 一、 提模系统变更整体描述
• 二、 平台系统变更
• 三、 支撑系统变更
• 四、 模板与挂架系统的变更
• 第四节 提模系统拆除
• 第五节 总体施工进度安排
• 一、 总体进度计划安排
• 二、 进度计划说明
• 第五章 提模质量保证措施
• 一、 质量管理构架
• 二、 重点检查、维护内容
• 三、 其他控制措施
• 第六章 安全保证措施
• 一、 提模系统安全预防控制措施

  内容简介

  一、工程设计特点分析
  　　 根据上述概况可知本工程核心筒竖向构件主要存在以下特点：
  　　<1>总高度达432 米；
  　　<2>核心筒外壁截面沿竖向逐步收小变化时为外墙外侧向内收；
  　　<3>核心筒内壁截面沿竖向逐步收小变化时为一边变化；
  　　<4>部分墙体到66 层以后逐步收掉；
  　　<5>核心筒外壁每六层（即外框钢柱节点层）设置有环形暗梁暗梁配筋很密另暗梁内
  　　设置有环行钢梁与外框钢结构连接；
  　　<6>节点层核心筒外壁设有钢牛腿伸出墙面500～800mm
  　　<7>核心筒沿竖向存在混凝土结构与钢结构的相互转换；
  　　<8>核心筒70 层以后内墙全部收掉；
  　　<9>核心筒三面长墙在73 层以上变为弧墙并向内倾斜93 层以上弧墙向外倾斜。
  　　<10>核心筒82 层后三面短墙内设置有内挑梁板体系与弧墙拉结,该部位需要与核心筒墙体结构同步向上施工。
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  　　三、施工方法选择
  　　 通过对各模板体系的比较拟选择提模进行施工它具有如下优点：
  　　<1>提模系统可形成一个封闭、安全的作业空间；
  　　<2>整个平台和模板通过液压顶升系统完全自爬升减少了施工过程中对塔吊的依赖减少了对其他工种的影响减少了人工作业对整体工期极为有利；
  　　<3>可实现变截面处的模板系统提升；
  　　<4>使用支撑点少（三根钢柱支撑便于控制整个平台的同步提升）对于支撑系统和平
  　　台可以作局部修改即可运用于70 层以上的核心筒施工。
  　　<5>模板采用定型大钢模板辅助活动铰接角模机构和钢骨架木面板补偿模板可以便于模板收分及拆装。
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  　　第二章 整体提升模板系统原理
  　　 本工程提模系统按照桁架钢平台、圆管支撑钢柱（三个）、长行程（5 米）高能力（300吨）液压千斤顶、定型大钢模板和可调节移动式挂架组成。
  　　 千斤顶一次性顶升一层高度通过支撑圆管支撑钢柱顶升平台进而带动模板和挂架整体提升整个过程最大限度的降低了人工作业量加快了施工功效降低了人工作业的强度和安全风险。
  　　 66 层以下在核心筒内壁设置预留洞支撑大钢梁通过两端的伸缩机构支撑在核心筒预留洞处支撑钢管柱及液压千斤顶分别固死在上下两道支撑大钢梁上利用双向千斤顶的顶升与回收动作实现整个提模系统的自爬升。
  　　 66 层以上上下支撑；两边墙体收掉利用在短面墙上设置支撑牛腿作为上下支撑的端部支撑。
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  　　PDF格式87页