混凝土冬季施工措施.doc
内容介绍
混凝土冬季施工措施 ，混凝土冬季施工措施。欢迎下载！
混凝土冬季施工措施
1、配制和搅拌 根据我标段气候环境条件，冬季温度一般在0℃左右，主要采用调整配合比方法。
①、配制砼时，现选用乌江牌普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级为P.O42.5，C25混凝土水灰比0.4
9、C30水灰比0.43皆小于0.5。
配合比比原施工配合比提高一个标号，即提高水泥用量，从而增加水化热量，缩短达到龄期强度的时间。
②、所有砼掺用山西黃腾UNF-1高效减水剂，掺量1%，以提高砼的抗冻性，缩短混凝土的凝结时间，提高早期强度。
外界温度低于0℃时，在钢筋混凝土中掺入氯盐，氯盐掺量为水泥质量的2%。
掺用的外加剂，完全符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB8076-1997）的规定。
③、所用集料为龙滩箐料场加工碎石和砂。
硬度高能达141MPa，裂隙少，使其热膨胀系数和周围水泥浆膨胀系数相近。
④、当外界气温低于0℃时，砼拌和采用热水拌和，水加热温度根据热工计算与试验确定，考虑搅拌、运输和浇筑过程中的热量损失。
水温宜控制在60℃左右。
砼掺用外加剂，砼搅拌时间延长50%，进场砂、石料含水量尽量控制到最小限度，根据施工要求严格控制砼的水灰比和坍落度。
骨料不得带有冰雪和冻结团块。
投料前，应先用热水冲洗搅拌机，投料顺序为骨料、水，搅拌，再加水泥搅拌，时间应较常温时延长50%。
砼拌和物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
2、砼运输和浇筑 ①、我标按结构物设四个砼拌和站，大桥、隧道混凝土浇筑一律采用泵送，以缩短砼的运输时间，减少运输途中的热量损失。
坍落度控制在5-7cm，粗骨料含泥量＜1%，细集料尽可能控制在＜10%来控制质量。
浇注砼一般安排在白天气温最高的时间进行施工。
②、砼在浇筑前先清除模板、钢筋上的尘渣和污垢，成型开始养护时的温度，用高热灯管加热不得低于5℃，细薄结构不得低于8℃。
严格控制入模温度并控制机械振捣时间，尽量做到快速振捣。
③、如遇施工接缝砼时，在新砼浇筑前先加热使接合面有5℃以上的温度，浇筑完成后，采取措施使砼接合面继续保持正温，直至新浇筑砼获得规定的抗冻强度。
3、砼养护的技术要求 ①、墩柱盖梁及基础砼浇筑完后尽量晚拆模，拆模后采用塑料薄膜包裹，如温度低于0℃再用麻袋或稻草覆盖的方法进行养护。
并不向砼及覆盖物上洒水。
②、承台或构造物圬工掺外加剂，现场备好防风用彩条布、加热灯管等，施工完后即用彩条布将结构物周围密封搭成简易暖棚，根据砼养护面积，内设加温用灯管数根，保证混凝土表面温度在5℃以上，棚内温度在10~20℃之间，直至混凝土达到所需要的强度为止。
一般2000KW加热灯管的热辐射面积在尽空2米条件下为8平方米。
现场指定专人看管，按2小时测一次内外温度，当不满足养护温度时立即进行调整。
另外也可使用草袋，施工完后即覆盖草袋。
③、掺用外加剂的砼养护，在负温条件下严禁浇水，外露表面必须覆盖养护。
在抗压强度达到设计强度的40%及5Mpa前，不得受冻。
未采取抗冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到70%前不得受冻。
基础施工时和完工后，均不得受冻。
④、现浇连续梁、涵洞
下载地址
进入下载页
文件大小
40.5KB
上传作者
随风
文件类型
.doc