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商品混凝土搅拌站质量管理浅析

商品混凝土搅拌站质量管理浅析 针对我厂商品混凝土搅拌存在的实际情况，结合我科室全体人员 的共同认识，提出如下建议：
一、总体思路 将商品混凝土管理提升到全厂管理角度。
针对目前如不新增科室 的情况下，建议办公室负责业务，负责业务发展和后勤保障；施工技 术科负责外面调度，负责施工单位和本厂的联系，填写生产任务单； 材料供应科负责原材料的采购；生产设备科负责混凝土的生产和内部 调度（运输车和泵车）；试验室负责原材料、混凝土生产过程控制、 出厂混凝土的检验；财务室负责财务管理和统计。

二、生产流程
1、施工技术科接到订单后，填写生产任务单，内容有方量、标号 、施工单位、地址、工程名称、部位、坍落度、输送方式等特殊要求 ，联系人及电话，下发到试验室、生产设备科、材料供应科。

2、试验室接到生产任务单后，根据任务单上的技术要求及砂石含 水率，签发生产配合比并到搅拌楼监督操作员输入配合比，观察计量 系统是否在正常值范围内，目测合格方可出厂。

3、生产设备科接到任务后，安排各岗位人员到位，操作员根据试 验室生产配合比输入参数，开具发货单，做好混凝土生产量和机器运转记录。
根据施工情况派发车辆，按运输单地址安全送达施工现场， 做好进场时间、卸料完时间记录，找施工方在运输单上签字，并留一 联发货单给施工方作为结算依据。
回厂后及时交给操作员，统一交财 务结算。

4、材料供应科接到任务后，计划各类原材料进厂及材料消耗，把 好原材料质量关，原材料的质量关系到混凝土质量的好坏与成本的高 低。

三、原材料管理 原材料应按品种、规格分别堆放，标有醒目标志，避免混杂。
堆 料场应在碎石和机制砂中间设置隔离。
砂、石进厂，材料供应科应进 行含泥量、细度、级配等初步目测，如明显不合格应当时退货，另有 疑问通知试验室进行取样检验。
其他原材料进厂时，每车必须携带质