顶管工程施工方案.doc

投稿: 山子 更新: 2011-09-18 浏览: 3次
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顶管工程施工方案 ,顶管工程施工方案。

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工程概况
   本工程为深圳市龙岗区坪山河流域北侧片区排水管网完善一期工程,包括碧岭和六联片区管网完善工程,主要工程内容为管线工程、截流井、管道清淤等。
管线主要沿沙陂路、锦华路、迎春路等多条道路敷设。


第二章 主要工程数量
   顶管施工段采用钢筋混凝土III级顶管专用管,接口采用承插橡胶圈接口,顶管工程数量如下:
   钢筋混凝土顶管专用管(III级)   DN800       87米;
   圆形钢筋混凝土顶管工作井       Φ6500        2个;
   矩形钢筋混凝土顶管工作井       6500*3500     1个;
   圆形钢筋混凝土顶管接收井       Φ4000        1个。


第三章 顶管施工
   顶管施工,是以顶管工作井内安装千斤顶,采用高压油泵供油,提供水平推力,将待顶管节,一节一节由工作井(起点端)顶推至接收井(终点端)。
从而达到非开挖暗敷管道之目的。

 顶管工程 6.1工程概况 本工程工作井及接收井均采用沉井法施工,接收井高度12.55m,工作井底标高12.9m,砼均采用C30,抗渗标号S6,本工程顶管主要是穿越随塘河,顶进长度178m。
6.2沉井施工 6.2.1沉井施工流程 基坑测量放样è基坑开挖è刃脚垫层施工è立井筒内模和支架è钢筋绑扎è立外模和支架è浇捣混凝土è养护及拆模è封砌预留孔è井点安装及降水è凿除垫层、挖土下沉è沉降观察è铺设碎石及混凝土垫层è绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土è混凝土养护è素土回填。
6.2.2基坑测量放样 根据沉井设计图纸,沉井基坑开挖深度取3米,沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米,基坑边坡采用1:1。
整平场地后,根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。
施工放样结束后,须经监理工程师复核准确无误后方可开工。
6.2.3基坑开挖 经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后,即可进行挖土工序的施工。
挖土采用1立方米的单斗挖掘机,并与人工配合操作。
基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥。
为防止流砂及管涌产生采用在基坑边设置一套轻型井点降水,在底部四周设置排水沟与集水井相通,集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除,防止积水而影响刃脚垫层的施工。
6.2.4刃脚垫层施工 刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。

(1)砂垫层厚度的确定 砂垫层厚度H可采用如下计算公式计算: N/B+γ砂H≤[σ] 根据计算结果,无论是工作井还是接收井,砂垫层厚度H均为60(厘米)。
砂垫层采用加水分层夯实的办法施工,夯实工具为平板式振捣器。

(2)混凝土垫层厚度的确定 混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算: h=(G0/R-b)/2 根据计算结果,混凝土垫层厚度h为15厘米。
混凝土垫层表面应用水平仪进行校平,使之表面保持在同一水平面上。
6.2.5立井筒内模和支架 由于顶管沉井高度达12.5m左右,因此,井身混凝土分四节浇捣,内模同样分四节按装。
井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配,以保证内模的密封性。
刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构,宽度与刃脚同宽。
井身内模支架采用空心钢管支撑。
钢管支架必须架设稳固,如有必要,可采用对撑支架,增加内模的稳定性。
6.2.6钢筋绑扎 沉井钢筋现场设加工场成型制作,井壁钢筋分三次绑扎接高,ф16以上钢筋采取闪光对焊工艺接长,绑扎时接头相互交叉。
井壁双层钢筋用ф10钢筋撑脚把网片撑开。
钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定,绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定,保证钢筋设计间距。
为了保证保护层的厚度,应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧并互相错开。
钢筋绑扎完成后,应上报监理工程师进行隐蔽验收。
隐蔽验收合格后,方可进行立外模。
6.2.7立外模和支架 沉井制作采用组合定型钢模板,在沉井插筋部位用2英寸木模板间隔拼装,拼装的木模表面刨光,拼缝严密平整。
为防止接缝间隙过大易漏浆,在其接缝表面采用粘贴包箱纸。
立模前所有模板涂

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