预应力空心梁板施工质量监理.doc
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预应力空心梁板施工质量监理 摘要：通过对预应力空心梁板施工时容易忽视和产生的质量问题进行分析，结合工程实际和参考相关规范、 文献，提出质量监理的重点及措施，做到事先预控，科学、客观监理，可供桥梁监理人员参考。
关键词：预应力空心梁板；质量；监理 1强度不足或强度离散性大 1.1原因分析影响预应力空心梁板混凝土强度的原因有很多，概括起来，主要有以下几种：电子自动搅 拌设备误差较大；水灰比不准确；集料不符合要求；不同材料之间"窜料"；试件制作不标准；砼振捣、养护等原 因。
如有些工地的搅拌站工人经验不足或责任心不强，没根据集料含水量变化及时调整用水量，造成水灰比 波动较大，砼离析、强度离散性大。
有的工地试件制作由民工代劳，试件取样随机性不足，抗压试验的加载 速率也不符合要求。
有的工地砼工人没经过专门培训，振捣不符合要求，梁端锚下砼漏振造成张拉时梁端压 裂，或过振出现水纹，浮浆过厚。
1.2质量监理重点和措施 ①加强混凝土施工前的技术交底，督促项目部对施工操作人员和试验人员进 行岗前培训。
②材料进场进行严格检验，经常测定粗、细骨料的含水率和混凝土坍落度，对外加剂采用应特 别重视，加强巡视和旁站，及时发现问题，督促试验人员调整施工配合比。
③试件的制作、试验应注意制作、 养生、试验操作的规范性，经常用回弹仪对实体质量进行校验对比。
④对电子自动搅拌设备可参照《GB/T10 171- 2005混凝土搅拌站(楼)》进行检查控制，对自动搅拌设备的配料斗的挡板进行加高，以防止材料之间的"窜 料"现象发生。
⑤对砼振捣的程序、振捣时间要严格控制，防止漏振或过振。
2气囊上浮或下陷 2.1原因分析气囊是预应力空心梁板常用的芯模，但是气囊的使用带来的突出问题是浇筑混凝土时容 易上浮，致使混凝土空心梁板外观尺寸产生较大的偏差，这些偏差包括：顶板厚度不足，
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