焊接冶金.doc
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研究在熔化焊接过程中所发生的“气体-熔渣- 金属”之间的物理、化学变化，熔化金属的结晶凝固，以及由于焊接热循环造成的焊接热影响 区内金属的组织和性能的变化。
运用冶金学的知识研究焊接过程，促进了焊接的发展；同时焊 接冶金的发展也促使出现了新的冶金工艺──二次重熔。
焊接化学冶金 焊接化学冶金反应的特点是温度高而时间短促；相间反应界面的比表面积大；因此，反应极为 激烈。
焊接化学冶金过程是分区域（或阶段）连续进行的；以手工电弧焊为例，可分为药皮反应 区、熔滴反应区和熔池反应区（图1）。
焊接熔渣是在焊接过程中，主要由焊条药皮或焊剂形成的，起冶金处理、机械保护金属和改善 焊接工艺性能的作用。
焊接熔渣的主要组成是各种氧化物，还有氟化物、氯化物和硼酸盐类。
氧化物有酸性的、中性的和碱性的。
衡量熔渣的碱性强弱采用碱度，最常用和简便的计算方法 是碱性氧化物的重量总和同酸性氧化物的重量总和之比（见炉渣）。
碱度大于 1.3的焊渣称为碱性渣，反之称为酸性渣。
焊渣碱度对焊接冶金过程有很大影响。
采用碱性焊渣 时，焊缝金属具有较好的综合机械性能，抗裂性能提高，同时焊缝的脱氧及脱硫也较好。
完善的脱氧可提高焊缝金属（如钢）的综合机械性能。
焊接时的脱氧过程可分为两类：①先期脱 氧，即焊条药皮或焊剂中的脱氧剂(Mn、Si、Al、Ti等)与高价氧化物和碳酸盐类在焊接的熔池 中早期发生还原反应。
②沉淀脱氧，溶于液态金属（如钢液）中的脱氧剂直接与金属液体中的Fe O发生脱氧反应；各种钢焊接时,利用Si、Mn联合脱氧能取得较好的脱氧效果。
沉淀脱氧在脱氧 过程中起最后的决定性作用。
焊缝金属的凝固 焊接熔池的凝固条件不同于一般铸锭。
焊接熔池体积小、温度高而不均匀，中心温度近于沸点 ，而周围都是未熔化的被焊接金属（母材），因此温度梯度大、冷却速度快。
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猪仔
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