水泥稳定碎石质量通病.doc
内容介绍
水泥稳定碎石质量通病 ，水稳层质量通病。欢迎下载！
1、 水泥稳定碎石基层开裂 形成原因：
1、水泥剂量偏大
2、碎石级配路细料偏多
3、养护不及时
4、养护结束后未及时封层 防治措施：
1、 在保证强度的情况下应降低水泥稳定碎石的水泥剂量
2、 碎石级配应接近要求级配范围内中值
3、 加水应严格控制
4、 养生结束后及时铺筑下封层
5、 控制施工温度，工期的最低气温不小于5度。
二、下封层与基层表面不粘结 形成原因：
1、 水泥稳定碎石基层表面杂物未清扫干净
2、 乳化沥青破乳凝结速度太快
3、 乳化沥青的材料质量与石料粘附性较差。
防治措施： 封层的施工前水泥稳定碎石表面应清扫、水洗、风吹等工序清除基层表面浮灰 和杂物
2、 对乳化沥青进行破乳速度，选择慢凝乳化沥青。
3、 对乳化沥青进行与石料粘附性，选择与石料粘附性好的优质乳化沥青
4、 适当增加轮胎压路机对下封层的遍数。
三、下封层脱落
1、下封层被行行驶车辆轮胎粘结而脱落下封层未能将水封住 水泥稳定碎石基层表面受冻害。
防治措施
1、 加强养护，下封层施工一周内禁止各种车辆行驶。
2、 提高水泥稳定碎石的施工质量
四、下封层渗水的形成原因
1、下封层乳化沥青喷洒量过少或喷洒不均匀
2、沥青针入度过大，标号过低，不能形成完整封层。
预防措施：
1、 喷洒乳化沥青量在设计范围内，接缝撒拉好，不漏喷，做到均匀分布
2、 选择标号适中的乳化沥青。
五、路面面层离析
1、混合料集料公称归大粒径与路面厚度之间比例不匹配
2、沥青混合料级配不佳
3、混合料拌和不均匀，运输中发生离析
4、摊铺机工作状况不佳，未采用二台摊铺机 防治措施：
1、适当选择小一级集料公称最大料径的沥青混合料，以与路面百度相适应。
2、适当调整生产配合比矿料级配，使稍粗集料接近级配范围上限，较细集料接 近级配范围下限
3、 运料装料时应至少分三次装料，避免形成一个锥体使粗集料滚落锥底。
4、 摊铺面调整到最佳状态，熨平板前料门开度应与集料最大粒径相适应，螺旋 布半器上混合料的高度应基本一致，料面应高出螺旋布料器2/3以上
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张宁
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