清水混凝土外观质量控制.doc
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清水混凝土外观质量控制 2007-04-2021:22 关键词：清水混凝土；外观质量；泌水 引言 清水混凝土是直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面，因而混凝土表面应平整 光滑、色泽均匀、无碰损和污染现象。
拉螺栓及施工缝的设置应整齐美观，且不 允许出现普通混凝土易出现的质量通病。
本文总结了清水混凝土施工中常见的外观质量缺陷及其监控对策，并从模板体 系的设计、制作与安装、混凝土原材料的选用、配合比设计、混凝土的浇注、养 护和表面缺陷修补等全过程，提出了清水混凝土的外观质量控制措施，以确保 外观质量效果。
1 清水混凝土外观质量缺陷的原因分析及监控对策 1.1 色差
（1）产生的原因：原材料变化及配料偏差
清水混凝土外观质量控制 2007-04-2021:22 关键词：清水混凝土；外观质量；泌水 引言 清水混凝土是直接采用现浇混凝土的自然色作为饰面，因而混凝土表面应平整 光滑、色泽均匀、无碰损和污染现象。
拉螺栓及施工缝的设置应整齐美观，且不 允许出现普通混凝土易出现的质量通病。
本文总结了清水混凝土施工中常见的外观质量缺陷及其监控对策，并从模板体 系的设计、制作与安装、混凝土原材料的选用、配合比设计、混凝土的浇注、养 护和表面缺陷修补等全过程，提出了清水混凝土的外观质量控制措施，以确保 外观质量效果。
1 清水混凝土外观质量缺陷的原因分析及监控对策 1.1 色差
（1）产生的原因：原材料变化及配料偏差；搅拌时间不足；浇注过程中的离析作用 ；模板的不同吸收作用或模板漏浆；脱模剂的施加不均匀或养护不稳定。
（2）监控对策与手段：采用同品牌、同规格、同颜色、同产地的原材料；严格按配 合比投料和搅拌，并根据气候和原材料的变化，随时抽检含水率，及时调整水灰 比；采用吸水性适中的模板材料；采用无色脱模剂，并及时养护。
1.2 气泡
（1）产生的原因：混凝土拌合料含砂过多；模板不吸水或模板表面湿润性能不良； 振捣不足。
（2）监控对策与手段：控制混凝土坍落度及和易性；混凝土分层布料的厚度应控 制在30cm以内；控制振捣方式、插入下一层深度和振捣时间。
1.3 黑斑
（1）产生的原因：脱模剂不纯或使用过量；来自模板上的铁锈。
（2）监控对策与手段：采用无色脱模剂，并涂刷均匀；清除模板上的铁锈（即抛光 处理） 。
1.4 花纹斑或精骨料透明层
（1）产生的原因：含砂量低；石子形状不好；光滑或挠曲的模板；振捣过度或在外 部振捣。
（2）监控对策与手段：控制含砂量；采用级配和形状好的石子；模板刚度应适中； 振捣方式应正确，避免外部振捣和拆模过早。
1.5 表面泌水现象
（1）产生的原因：含砂量低；由
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学流泪
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