剪力墙砼-普通混凝土.doc
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剪力墙结构大模板普通混凝土施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于剪力墙结构，多层、高层大模板普通混凝土浇筑工艺。
22施工准备 2.1材料要求及主要机具： 2.1.1 水泥：用325～425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
当使用矿渣硅酸盐水泥时，应视 具体情况采取早强措施，确保墙体拆模及扣板强度。
2.1.2 砂：粗砂或中砂，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于5%。
混凝土等于及高于C30时， 含泥量不大于3%。
2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～3.2cm，当混凝土为C30以下时，含泥量不大于2%，混凝土 等于及高于C30时，含泥量不大于1%。
2.1.4水：不含杂质的洁净水。
2.1.5外加剂：应符合相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，通过试验室确定。
2.1.6 主要机具：混凝土搅拌机、吊斗、手推车、磅秤、插入式振捣棒（高频）、铁锹、铁盘、 木抹子、小平锹、水勺、水桶、胶皮水管等。
2.2作业条件： 2.2.1 办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。
核实墙内预埋件、预留孔 洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。
2.2.2 检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固 。
2.2.3 检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。
外砖内模的砖墙及木模，常温时应浇水湿润。
2.2.4混凝土搅拌机、振捣器、磅秤等，经检查、维修。
计量器具已定期校核。
2.2.5检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。
2.2.6 由试验室进行试配，确定混凝土配合比及外加剂用量，注意节约水泥，方便施工，满足混 凝土早期强度要求，拆模后墙面平整，达到不抹灰的要求。
3操作工艺 3.1工艺流程： 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣 →拆模、养护 3.2 混凝土搅拌：采用自落式搅拌机，加料顺序宜为，先加1/2用水量，然后加石子、水泥、砂 搅拌1min，再加剩余1/2用水量继续搅拌，搅拌时间不少于1.5min，掺外加剂时搅拌时间 应适当延长。
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鱼
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