钢屋架制作分项工程质量管理.doc
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钢屋架制作工程质量管理
1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001
2、施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1钢材、按设计图纸使用Q235钢或16猛钢，钢材应有质量证明，并应符合设计要求 及现行国家标准的规定。
2.1.2连接材料：焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明并符合设计要求。
药皮脱落或 焊芯生锈的焊条，锈蚀、碰伤或混伤的高强螺栓不得使用。
2.1.3涂料：防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证明及使用 说明。
2.1.4主要机具：剪切机、型钢矫正机、钢板轧平机、钻床、电钻、扩孔钻；电焊、气焊、电 弧气刨设备；钢板平台；喷砂、喷漆设备等。
工具：钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、 钻子、千斤顶等。
2.2作业条件： 2.2.1制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图，图纸修改时应与设计 单位办理洽商手续。
2.2.2按照设计文件和施工详图的要求编制制造工艺文件（工艺规程）。
2.2.3制作、安装、检查、验收所用钢尺，其精度应一致，并经法定计量检测部门检定取 得证明。
3、操作工艺 3.1工艺流程： 加工准备及下料→零件加工→小装配（小拼）→总装配（总拼）→屋架焊接→支撑连接板， 檩条、支座角钢装配、焊接→成品检验→除锈、油漆、编号。
3.2加工准备及下料： 3.2.1放样：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，经检验人员 复验后办理预检手续。
3.2.2根据放样作样板（样杆）。
3.2.3钢材矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许 偏差值，以保证下料的质量。
3.2.4屋架上、下弦下料时不号孔，其余零件都应号孔；热加工的型钢先热加工，待冷却 后再号孔。
3.3零件加工： 3.3.1切割：氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。
切割后断口边缘熔瘤 、飞溅
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张宁
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