水泥稳定碎石基层施工.doc

投稿: 随风 更新: 2021-08-12 浏览: 3次
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水泥稳定碎石基层施工 ,希望对大家有所帮助。
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水泥稳定碎石基层施工   ⑴施工准备   ①由测量人员对交验底基层再一次核定中线桩位、宽度和断面高程。
  ②在底基层上按基层下坡脚线初步控制施作两侧包边土,然后分别在考近中央分隔带一侧和土路肩一侧用石灰打设基层下坡脚线,并清除多余包边土,以此来控制水泥稳定碎石摊铺宽度。
  ③在基层边线外30cm左右沿纵向每隔6.25m打设钢绞线支架,以便挂架用于摊铺机高程控制的钢绞线,钢绞线支架前后位置纵向线型要尽可能顺畅一致。
张紧长度控制在150~200m之间,距底基层高差为35cm左右。
  ④清理表层,适当洒水。
  ⑵施工程序框图    拌和场拌和混合料 施工放样 填筑两侧包边土 挂基准线 运输 清理下承层 摊铺混合料 检测找补 碾压成活 养生      ⑶拌和   用装载机将级配碎石提装到拌和机的料仓内,散装水泥由水泥罐车吹进水泥仓。
根据筛分结果调节电子控制并设定好皮带转速、加灰、加水阀门控制,各项准备完成后,进行拌和。
  ⑷运输   用自卸汽车将拌和好的混合料运至工地现场,由摊铺机摊铺。
  ⑸摊铺机调整   本工程使用进口ABG422级配碎石专用摊铺机进行摊铺。
  摊铺机正式投入工作前应先进行各项检测调试,确保摊铺机性能良好。
  根据试验段得出的摊铺系数,设置摊铺厚度。
先提升熨平板,在其下工作面上沿熨平板长度方向在中央和两侧垫三块木版,再按照张紧的基准线调解熨平板牵引臂的枢铰点高度,从而使熨平板在此高度上平行于标准基面,摊铺宽度为设计宽度。
  摊铺机自带的横坡仪可以很好的控制横坡度(2%)。
  ⑹开始摊铺   摊铺机控制宽度、厚度、横坡度等,各项装置准备就绪后,指挥运输车倒行顶住摊铺机喂料斗,张开料斗壁,将混合料倾倒入喂料斗,开动刮料板,待熨平板前喂足混合料,便启动摊铺机投入摊铺运行,每一车料倾倒完毕后,将料斗壁折叠,并人工清除摊铺机履带前的残料。
  摊铺机摊铺速度控制在1m/min左右,摊铺过程中应随时检查虚铺厚度、宽度、横坡度,并做相应的调整。
  ⑺检测找补   摊铺面上如有明显坑洞或松散离析,应人工填补以新料或筛撒细料。
  ⑻碾压至成活   为了减少混合料中水分挥发和争取时间,摊铺完成50~60m后即开始碾压,碾压时,采用阶梯形压法。
先上振动压路机不挂振稳压一遍,然后振动压路机挂振压两遍,最后再以三轮静碾碾压一遍,可达到要求的密实度(98%),最后由胶轮压路机溜光成活。
  碾压顺序遵循先外侧后内侧的碾压原则,一个来回算一遍,振动压路机错轴1/3,三轮压路机错后轮的1/2,并应注意压路机的驱动轮应同摊铺机的摊铺方向一致。
  当天施工完成后,沿路横向在路全宽范围内,用小型装载机切成立茬,以便于再作业时搭接。
  以50m为一碾压段落,控制延迟时间(从混合料加水拌和到碾压成活时间)应保证不超过4h。
  ⑼养生   现场碾压、检测完成后,即进入养生阶段,养生期不少于7d,养生期间使用洒水车,经常洒水,使水泥稳定碎石表面保持湿润

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