混凝土缺陷处理方案.doc
内容介绍
混凝土缺陷处理方案 ，希望对大家有所帮助。欢迎下载！
目录
1、工程概述 1
2、编制依据 1
3、施工进度 1
4、施工布置 1
5、施工技术及工艺流程 1
6、材料、设备及人员配置 4
7、施工总进度保证措施 5
8、质量控制及质量保证措施 6
9、安全保证措施 7
10、文明施工及环保措施 8
1、工程概述 莲麓二级峡城水电站厂房局部部位出现了裂缝渗漏和结构缝渗漏等现象，需进行必要的处理，为其他设备提供良好的运行环境。
主要工程内容包括：化学灌浆（CH浆材）、化学灌浆（LW浆材）、麻面打磨（水泥浆打磨）、NE-Ⅱ环氧砂浆嵌填、混凝土人工凿除、凿槽、预缩砂浆回填等。
2、编制依据
（1）、根据2010年1月4日专题会会议纪要。
（2）、设计施工详图及现场实际情况。
3、施工进度 按照暂定工期要求制定施工控制工期：本工程开工日期为2010年3月17日，竣工日期为2010年5月10日,总工期为53日历天。
4、施工布置 4.
1、施工道路布置 利用现有进厂公路作为材料、人员进出场道路。
施工部位采用软梯、爬梯等进入。
4.
2、施工风、水、电及照明布置 4.2.
1、施工用风 利用3m3的移动式空压机集中供风。
4.2.
2、施工用水 本工程生产用水主要为基面及缝面冲洗等项目的施工用水，生产用水取水点取自就近业主提供的主供水管上。
4.2.
3、施工用电及照明 本工程生产用电主要为基面打磨、照明等项目的施工用电，生产用电取自就近业主提供的施工工部位配电箱，实行"一机一闸一漏保"。
4.
3、仓库及材料堆放场 仓库及材料堆放场分营地和现场两部分，大量物资、设备在营地储存、摆放，现场只临时存放少量满足施工需要。
物资存储分类、分批、分型号进行。
5、施工技术及工艺流程 5.
1、泄冲闸及廊道内部各局部渗水点
（1）表面处理 表面处理以角磨机打磨为主，钢丝刷为辅，将渗水区域周边各20cm的砼表面浮渣及油污等清除干净。
打磨后，用压力水冲洗干净。
（2）钻孔埋管 正对渗水点用手电钻钻φ12mm灌浆孔，孔深10cm，孔内埋设专用注射嘴及排气管。
（3）灌浆 ①灌浆材料：LW水溶性弹性聚氨脂。
②灌浆方式：填压式灌浆。
③灌浆压力：由小到大，缓慢升压，最大压力控制在1.0～1.5MPa。
④结束标准：当进浆量为零时，稳压30min后结束灌浆。
⑤灌浆结束后1d，齐平混凝土割除灌浆嘴，点刮预缩砂浆。
5.
2、安装间与1#机右侧压力墙之间的结构渗水缝 桩号：坝0+015-0+030.196 施工流程：缝面处理→埋嘴封缝→灌浆→灌后表面处理 ①缝面处理 缝面处理以角磨机打磨为主，钢丝刷为辅，将裂缝两边各10cm宽的砼表面浮渣及油污等清除干净。
打磨后，用压力水冲洗缝面。
②埋嘴封缝 正缝用手电钻钻φ12mm灌浆孔，孔深50cm，孔内埋设φ6mm灌浆嘴及排气管。
埋嘴之后，采用预缩砂浆进行封缝。
从结构缝一端向另一端对灌浆嘴进行编号。
③灌浆 灌浆材料：LW水溶性弹性聚氨脂 灌浆顺序：采用ULTRA395化学灌浆泵灌浆，从结构缝一端向另一端采用同步多点
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雅雅
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