20万立方米粉煤灰加气混凝土砌块设计方案.doc
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20万立方米粉煤灰加气混凝土砌块设计方案 ，20万立方米粉煤灰加气混凝土砌块设计方案。欢迎下载！
二十万立方米粉煤灰加气混凝土砌块 一亿块蒸压标砖生产线设计方案 （翻转式4.6米切割机组、液压砖机） 设计方案概述 序号 项目名称 项目内容 1 设计规模 年产20万立方米粉煤灰加气混凝土砌块、1亿粉煤灰标准砖生产线 2 建设规模 年产20万立方米粉煤灰加气混凝土砌块、1亿粉煤灰标准砖生产线 2 主机设备选型 加气混凝土生产线采用翻转式4.6米切割机组，标准砖生产线采用HY1100液压砖机机组。
养护采用直径2米、长30米，1.5兆帕,上开门蒸压釜，。
3 设计方案特点 原材料贮量大，加气混凝土生产线采用固定式浇注，集中控制，电子称计量，机械切割，双热室静停。
标准砖采用国内自动化程度高，工艺装备先进可靠的液压砖机机组，确保产品质量。
两线合一，共用石灰磨细系统，蒸养系统。
4 设计思路 工艺流畅，投资省，生产品种灵活。
5 建筑占地面积 11000平方米 6 生产线建筑面积 7800平方米 7 设备容量 1200KW 8 设备重量 9 工厂人数 133人 10 投资概算 3333万元
第一章建厂条件 一：厂址选择 建在电厂内，交通方便，周围无密集居住区。
二：建厂指导思想 立足本公司力量，选用成熟的技术和装备。
考虑技术的先进性、机械化、自动化，以保证产品质量的稳定性与可靠性，适应经济发展区中型企业的环境。
力求节约投资资金，缩短建设周期，争取早日建成投产。
三：建厂方案 1.工厂总占地面积大于35000平方米. 2.设原材料堆场，成品堆场。
生产过程设原材料处理工段，配料浇注工段，静停切割工段，蒸压养护及成品工段。
3.技术装备力求在保证质量和进度下就近配套，便于生产管理和维修。
4.厂区内设维修车间、化验室、仓库等附属设施。
5.从土建动工开始，建设周期六个月。
四：主要原材料 1.粉煤灰：干粉煤灰，由汽车运送至厂，气力输送至料仓;技术要求如下：二氧化硅及三氧化铝的含量大于70%，烧失量小于8%。
2.块状生石灰：汽车运输入堆场；技术要求如下：有效氧化钙含量大于65%，消解时间8-15分钟，消解温度大于65度，过烧石灰含量小于8%，粉灰含量小于10%，氧化镁含量小于5%。
3.石膏：汽车运至堆场；技术要求如下：二水生石膏或磷石膏，三氧化硫含量大于35%。
也可采用电厂的脱硫石膏。
4.铝浆：汽车运输入厂，固体分含量大于65%，活性铝含量大于90%。
5.水泥：32.5R散装水泥。
五：供水、供电、供汽 1.供水：采用地下水，生活用水采用自来水。
2.供电：报装1000KVA的S-9变压器一台。
3.供汽：利用锅炉的蒸汽供给直径2×30m蒸压釜，而蒸压釜排放的余汽余热可回收利用于静停室保温。
六
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