混凝土硬化后性能.doc
内容介绍
混凝土硬化后性能 ，混凝土硬化后性能。欢迎下载！
混凝土硬化后性能 混凝土的力学性能：制定标准的目的是统一试验方法。
一、取样或试样制备：
1、取样：同一盘或同一车中取样，取样量应多于试验所需量的1.5倍，且宜不小于20L
2、试样的制备：拌合时试验室的温度应保持在20℃±5℃，材料温度与实验室温度相同；材料用量应以质量计，称量精度：骨料为±1%；水、水泥、掺合料、外加剂均为±0.5%。
3、从试样制备完毕到开始做各项试验不宜超过5min。
4、以三个试体为一组，每组试样在同盘或同车内取样。
二、试件尺寸 抗压强度试件：边长150mm的立方体为标准试件；边长100mm、200mm的立方体为非标准试件。
抗折强度试件：150×150×550（600）mm3为标准试件；100×100×400mm3为非标准试件。
试件尺寸应根据粗骨料最大粒径选定。
粗骨料最大粒径（mm） 3
1．5 40 63 试件边长尺寸（mm） 100 150 200 C60及C60以上宜用边长150mm的试模。
三、试件的的制作与养护 坍落度大于70mm用人工方法插捣25次。
1、振捣： 刮除试模口多余的混凝土，临近初凝抹平。
坍落度小于70mm用振动台振到表面出浆为止
2、养护：在温度为20℃±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、折模。
1)在温度为20℃±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。
试件彼此间隔10~20mm，试件表面保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
2)在温度为20℃±2℃的不流动的饱和溶液中养成护
四、抗压强度试验：
1、试件从养护室内取出应及时进行试验，将试件表面与承压板面擦干净。
2、试件放置时承压面应与成型时的顶面垂直，试件的中心与下压面中心对准。
（压侧面） ＜C300.3～0.5MPa/S
3、加荷速度：C30~C550.6～0.8MPa/S当试件接近破坏开始急剧变形时，停止调整试验机油门。
≥C600.8～1.0MPa/S
4、计算：精确至0.1MPa
5、结果确定： 1)三个测值的算术平均值作为该组试件的强度值。
2)三个测值中的最大值或最小值中有一个与中间值的差超过中间值的15%时，则把最大值及最小值一并舍除，取中间值作为该组试件的抗压强度值。
3)三个测值中最大值和最小值与中间值的差均超过中间值的15%时，则该组试件的试验结果无效。
当混凝土强度＜C60时，用非标准试件测得的强度值均乘以尺寸换算系数，其中边长100mm的为0.95；边长为200mm的为1.05。
当混凝土强度≥C60时宜采用标准试件，用非标准试件时，尺寸换算系数由试验确定。
五、抗折强度： １、试件：试件在长向中部1/3区段内不得有表面化直径超过5mm、深度超过2mm的孔洞。
试件放置如下图： 88
下载地址
进入下载页
文件大小
36.0KB
上传作者
心碎了
文件类型
.doc