冬雨季施工.doc
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2．冬雨季施工措施： 1
2．1冬季施工措施： 尽管本工程施工组织设计有一段冬季时间不安排施工，但尚有相当一部分时间处在冬季施工阶段，冬季施工时必须采取如下冬季施工措施： 工地成立的QC小组负责组织实施冬季施工的各项质量保证措施，进入冬季施工阶段，要拟定冬季施工方案提前交底，围绕确保工程质量、经济合理、减少能耗的原则进行，现场设专职的试验员负责监督外加剂，挂牌标明配合比，防止遭寒流突袭。
列入冬季施工的项目有：挡墙工程、钻孔桩工程等混凝土工程。
根据多年的气候资料，室外平均气温连续5天稳定低于5℃进入冬季施工。
⑴现场准备：对外露管线进行保温处理，防止管线冻裂影响施工。
提前进购有质量认证的早强剂（指定厂家）、草袋、岩棉被、塑料薄膜。
准备加热用的锅炉房，敷设管道和燃料等加热材料。
由试验员负责冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作、施工配合比。
⑵安全与防火： 冬季施工时，走道、坡道要采用防滑施工。
施工时接触汽源、热水要防止烫伤。
现场火源要加强管理，使用时应注意通风换气，防止中毒。
电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。
⑶钢筋工程： 帮条焊时，尽量在室内常温焊接。
如在室外，风力超过4级时，采取挡风措施，焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪，温度低于-20℃不得进行施焊。
钢筋焊接头或焊接制品应分批进行质量检查和验收，包括外观检查和机械性能（拉伸、抗剪、弯曲试验），试件每批三个接头，每层中以300个同类接头为一批。
⑷混凝土工程： 冬季浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于以下规定： 硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计混凝土强度标准值的30%； 矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%，但不得大于C10的混凝土，不得小于5Mpa； 混凝土配制优先选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水电，水泥标号不宜低于425#，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3，水泥灰比不应大于0.6； 掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铝水泥，在钢筋混凝土中掺有氯盐防冻剂时，掺量不超过水泥重量的1%，采用混凝土时，氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
冬季拌制混凝土时，采用加热法，但水泥不得与80℃以上的热水直接接触，投料顺序中骨料加热水，再加水泥，水泥不直接加热，搅拌时间应取常温的1.5倍，混凝土出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
合理选用养护方法，养护加热到40℃以上时，应征得设计同意，拆模和保温层应在混凝土冷却到5℃方可拆除。
拆除时与外界温度不得大于20℃，拆模时间根据同条件试块报告确定，同条件试块强度达到3.5Mpa方可拆除保温。
混凝土质检。
混凝土工程的冬期施工，除按常温施工的要求进行质量外检查以下项目： 外加剂的质量和掺量； 测水、外加剂溶液和骨料的加热温度及加入搅拌时的温度； 测混凝土出机温度和浇筑时温度，每个班至少检
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学流泪
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