10-7 地下防水混凝土工程.doc
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10-7 地下防水混凝土工程 ，希望对大家有所帮助。欢迎下载！
地下防水混凝土工程 范围 本工艺标准适用于一般民用及工业建筑的地下室防水，推荐刚性防水做法；UEA补偿收缩混凝土刚性防水施工工艺。
1、依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002
2、施工准备 2.1作业条件 2.1.l、完成钢筋、模板的隐预检的验收工作，并应在预检中对穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理。
2.1.
2、提前制定好施工方案，作好技术交底工作。
2.1.
3、配合比经试验确定。
2.2材质要求 水泥：宜用不低于3
2．5级普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥，如掺用外加剂，亦可用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。
水泥应有出厂报告，并复试合格。
砂：宜用中砂，含泥量不大于3％。
石子：宜用卵石，最大粒径不宜大于31.5mm，含泥量不大于l％。
掺和料：粉煤灰等，其掺量应由试验确定，并有出厂合格报告，等级符合规范要求。
外加剂：应根据具体情况通过试验确定，并有合格报告，并复试合格。
2.3工器具: 插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。
3、操作工艺 3.1工艺流程 配料、拌合--砼运输--砼浇筑--养护 3.2操作工艺 3.2.1混凝土搅拌时必须严格按照实验室配合比通知单操作，不得擅自修改，散袋水泥、砂、石，务必每车过磅。
雨季施工注意每天测定含水率，及时调整用水量。
下料顺序：石子--水泥--砂，顺序倒人料斗内，先干拌0．5～1min再加水。
加水后搅拌不少于90s，坍落度控制在规定范围内。
3.3棍凝土运输 混凝土从搅拌机卸出后，用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点。
运输过程中尽量减少周转环节，以防止砼产生离析，水泥浆流失。
如发现有离析现象，必须在浇灌前进行二次拌合。
3.4砼浇灌 底板应连续浇灌，不得留施工缝。
在墙体施工缝上浇筑砼前，需将表面清理干净，先铺一层20-25mm厚1：l水泥砂浆。
浇
第一步砼高度为40cm，以后每步浇灌40-50cm。
为保证砼浇灌时不产生离析，砼由高处自由倾落，其落距不应超过2m，超过时应加串桶和溜槽。
防水砼要用机械振捣密实，一般采用插人式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，震动到表面泛浆无气泡为止，插点间距应不大于40cm，严防漏振。
3.5施工缝的位置及接缝形式．底板防水砼应连续施工，不得留施工缝。
墙体一般只许留水平施工缝，其位置按设计要誊或规范设置，如需留垂直施工缝，应留在结构变形缝处，或与设计协商解决。
施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式，墙厚在30cm以上的宜作成企口缝，墙厚小于30cm时应墨用高低缝或止水片。
新旧接槎处继续浇灌砼前应将其表面凿毛，清除浮浆，用水清洗后保持湿润，铺一层20～25mm厚的1：1水泥砂浆，再浇灌砼。
固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过砼防水结构。
若需穿过时，应在穿墙螺栓上加焊止水环，要求止水环必须满焊无遗漏。
止水环数量依设计要求。
穿墙螺栓在浇注完砼拆模时，将外露螺栓头切掉。
3.6变形缝处可采用埋人式
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阳光酒窝
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