通信塔的施工.doc
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通信塔的施工
第一节单管圆锥通信塔制造及安装
一、单管塔的制造 要保证制造质量，关键是制造单位要有一个可靠的质量保证体系，从原材料、加工制作、检验等各个环节予以有效地监督和制约。
1、材料检验 因通信塔属于重要结构，其主要原材料不仅要求供应商提供质量证明，还必须做好理化性能复检。
其中塔式起重机体钢板根据国家标准《普通碳素结构钢》（GB700-2006）T和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-1994），对每批次钢板进行抽样检验，检验项目为力学性能和化学成分两大部分，如检验不合格，一般考虑退货或更换，合格后方可投料生产，确保钢板质量。
紧固件每批次也要做机械性能试验，检验可根据《紧固件机械性能》（GB3098.1-2000和GB3098.2-2000），确保螺栓、螺母质量满足要求。
常用的Q23
5、Q345钢板的各项指标要求见表1-1，表1-2。
表1-1常用钢板的化学成分检验项目 牌号 等级 化学成份（%）（质量分数） C Mn Si S P 不大于 Q235 A 0.14～0.22 0.30～0.65 0.30 0.050 0.045 B 0.12～0.20 0.30～0.70 0.045 C ≤0.18 0.30～0.65 0.040 0.040 D ≤0.17 0.035 0.035 Q345 A ≤0.20 1.00～1.60 0.55 0.045 0.045 B ≤0.20 1.00～1.60 0.55 0.040 0.040 C ≤0.20 1.00～1.60 0.55 0.035 0.035 D ≤0.18 1.00～1.60 0.55 0.030 0.030 E ≤0.18 1.00～1.60 0.55 0.025 0.025 表1-2常用钢板力学性能检验项目 牌号 等级 拉伸试验 冲击试验 屈服点, σS/（N/mm2） 抗拉强度 σb/（N/mm2） 伸长率δb（%） 温度/℃ V型冲击功/J 钢材厚度/mm 钢材厚度/mm ≤16 16～35 ≤16 16～35 不小于 不小于 Q235 A 235 225 375～460 26 25 20 27 B 0 C -20 D 20 Q345 A 345 325 470～630 21 20 20 34 B 21 20 20 34 C 22 0 0 34 D 22 -20 -20 34 E 22 -40 -40 27
2、下料 塔体下料采用数控切割机以保证对接的精度和焊缝坡口均匀性。
每个塔段分节的最短长度不得小于500mm。
最下层塔节应保证进人孔不开在焊缝上，且焊缝隙距人孔边缘≥200mm。
直接切割使用的圆板或圆法兰，应采用自动切割机或仿形自动切割下料，下料后应修掉切割毛刺E。
各塔段之间连接内法兰，应采用自动火焰切割下料。
允许拼接采用双面焊接，拼接处应预先用火焰切割并修磨出坡口，一面焊好后应清理焊根，再焊另一面。
如产生焊接变形应校平。
校平后焊缝应进行无损探伤检查。
焊缝应修磨与母材平齐。
拼接法兰钻孔应避开焊缝。
Φ133mm以下钢管和角钢切割采用机锯和砂轮切割下料。
对超过工厂剪切规格的采用火焰自动或半自动切割下料。
3、制作
（1）卷圆和校圆塔段的卷圆，对下辊或上辊有左右移动功能的卷板机，钢板可不进行预弯，对上下辊不可左右移动的卷板机，钢板二端头应进行预弯。
塔节卷圆应达到
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