钻孔桩基施工(新).doc
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钻孔灌注桩基施工 根据本合同段的地形地质特点，钻孔桩采用冲击成孔的施工工艺，跨河处墩位筑岛围堰后改为陆地钻孔施工，其余墩位均采用陆地钻孔方式施工。
冲击成孔施工如下示意图。
钻孔施工示意图
（1）场地准备工作 场地的准备工作包括场地平整、钢箱泥浆池的设置、钢护筒制作和钻机安装四道施工工序，这四道工序是施工的重要组成部分，必须严格加以控制。
场地的面积包括钻机、钢箱泥浆池、钢筋笼制作、吊车施工占用的面积之和。
首先通过全站仪测量放样，定出纵、横轴线，并将纵横轴线相连，交点即为钻孔中心。
测量人员将该中心标定在场地上，然后按照设计的范围及施工要求整平夯实场地，准备埋设护筒。
护筒由σ10mm钢板卷制而成，加工直径比设计桩径大20～40cm，焊接接缝密封性要可靠，不能漏水。
钢护筒采用人工挖坑埋设法，基坑经检查合格后，用吊车将焊接好的护筒吊入坑内，并要求高出地面0.3m。
经调整位置并初步固定后，由人工回填粘土护筒四周，并分层夯实，防止在冲孔过程中护筒移位或下沉。
钢护筒埋设质量控制指标为：护筒中心与钻孔灌注桩设计位置偏差不大于50mm，垂直度不大于1%。
（2）钻机就位 钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。
根据钻机所需的位置，在平整好的场地上排好枕木，用吊车将钻机的钻架安放在护筒旁，将吊锤绕过钻架的鹰嘴，调整钻机使吊锤锤尖对准护筒顶的十字丝中点（十字丝中点为精确放样的桩基中心位置），在钻机底盘型钢与枕木接触处两侧用楔子打紧，固定好钻架，再检查吊锤锤尖是否对准十字丝中心。
立好钻架后调整和安设起吊系统，将钻头吊起，徐徐放入护筒内，在护筒四周合适的位置设置四根护桩，用于日常护筒位置的检查和校正。
（3）开孔 准备工作就绪后，先在孔内灌注泥浆（泥浆相对密度等指标根据土层情况而定），再向孔中注入适量水，直接投入粘土，用冲击锥以小冲程反复冲击造浆。
投入的粘土至护筒刃角上1.0m，以防首次冲进时导致护筒的变形和移位。
开钻时，严格按照短落距、满进速的方法进行，落距一般控制在50cm，待冲深达到安全深度（2.5倍孔径）后方可按照设计最大冲程钻进。
开孔及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位1.5～2.0m，并低于护筒顶0.3m以防溢出，掏渣后应及时补水。
（4）正常钻进施工 钻孔作业应分班连续进行，如实填写钻孔记录，钻孔施工记录在交接班时应交待钻进情况及下一班应注意事项。
应经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不合要求时，应随时改正。
应经常注意地层变化，在地层变化处均应捞取渣样，判明后记录表中并与地质剖面图核对。
在各类不同的地层中应采取相应的措施。
冲程根据土层情况规定：在通过粘土层时，宜采用中冲程（约1～1.5m）冲进；在通过岩层时，宜采用高冲程（约4～5m）冲进。
在任何情况下，最大冲程不宜超过6m，防止卡钻、冲坏孔壁或使孔壁不圆。
要注意均匀地松放钢丝绳的长度，一般在松软土层每次可松绳5cm～8cm，在密实坚硬土层每次可松绳3cm～5cm。
应注意防止松绳过少，形成"打空锤"，使钻机、钻架及钢丝绳
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