建筑通病防治.doc
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建筑通病防治 ，此文档可帮助施工技术人员预防和处治建筑施工中出现的各种质量问题,保证施工质量。欢迎下载！
对建筑"多发病"、"易发病"关键工序、重点部位的监理方法与预防措施 质量控制内容 现象 产生的原因 预防的措施 钢 筋 工 程 钢材原材 1.表面锈蚀 钢筋保管不当，或长时间存放 钢筋存放时应用木块垫起，避免与地面接触。
对锈蚀较重的钢筋要用钢丝刷等刷洗干净，淡黄色轻微浮锈不必处理。
2.混料 现场管理不善 钢筋进场时要做好规格标记，分批堆放。
3.钢筋强度不足，冷弯性能不良。
钢筋材质不符合要求。
钢筋进场时必须有出厂合格证及材质证明，发现可疑情况要及时进行实验，对不合格的不与验收或降级处理 钢筋成型安装 1.箍筋不规方，弯角不成90° 制作时箍筋成型尺寸与图纸要求误差过大，没有严格控制弯曲角度。
现场加工箍筋时，要按图施工，用尺检查其对角线边长尺，使成型尺寸准确无误。
2.同截面接头太多 a.钢筋下料失误。
b.忽略规范对同一截面钢筋接头数量的规定 按规范及施工图要求进行下料，以控制同一截面内受力钢筋接头数量。
3.柱子插筋、外伸钢筋错位 a.检验合格后，但固定钢筋措施不可靠。
b.浇筑砼时被振捣棒或其它机具碰歪没及时校正。
a.在外伸部分加1-2道临时箍筋固定，在浇注砼前要复查一遍，若发生位移，校正后方可浇注。
b.注意浇注操作时尽量不碰钢筋，浇注过程中要派专人看钢筋，随时检查及时校正。
5.露筋 a.垫块强度不够被压碎或垫块数量不够。
b.振捣砼时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋位移或引起绑扎松散。
a.砂浆垫块要提前制作，有一定的养护期，使其具有足够的强度，垫块布置数量要适当，绑扎要牢固。
b.振捣时应注意尽量避免碰撞钢筋。
5.箍筋间距不一致 图纸标注箍筋间距为近似值 下料时要根据构件的配置情况预先计算好箍筋的实际间距，作为绑扎箍筋时的依据。
6.柱箍筋接头位置同向 绑扎时疏忽。
a.安装操作时要相互提醒，前后注意对照，将接头位置错开。
b.对于已错绑的箍筋要解开箍筋，转个方向重新绑扎。
6.钢筋遗漏 施工时疏忽，没有认真看图。
绑扎之前要熟悉图纸，根据图纸绑扎，并认真检查、复核。
8.绑扎节点松扣 绑扎丝选择不当，绑扎形式不正确。
绑扎丝选用20-22号火烧丝，在钢筋转角处要采用兜扣并加缠。
质量控制内容 现象 产生的原因 预防的措施 模 板 工 程 梁 模 板 1.梁身不平直，宽度不准确 a.钢筋没有调直。
b.模板支撑不牢固，未按设计要求尺寸支模。
a.支模前要先放好控制线，经验查合格后方可支模。
b.支模时确保截面尺寸准确，按规定放垫块。
2.梁底不平，下挠。
a.梁底模标高没找好。
b.梁跨中撑立杆间距过大，横撑间距过大。
a.梁底模要起拱，起拱高度为跨度的千分之二。
b.按施工组织设计方案搭设支撑横撑，不得随意修改。
3.梁侧涨模 a.模板支撑不牢固，模板拼缝过大。
b.模板下口，上口加固斜撑固定不牢固间距过大。
侧模上口
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