技 术 交 底 记 录 梁钢筋绑扎.doc
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技 术 交 底 记 录 梁钢筋绑扎 ，梁钢筋绑扎。欢迎下载！
技术交底记录表式42 2001年月日 工程名称 分部工程 分项工程名称 交底内容： 梁钢筋绑扎：
1、工艺流程： 画梁箍筋间距放箍筋穿梁钢筋按箍筋间距绑扎成型
2、画梁箍筋间距：在梁模板上用粉笔按设计要求画出箍筋及加密箍的间距线。
3、按各"区间"的箍筋根数放好箍。
4、穿梁钢筋：先穿下层钢筋，再穿上层钢筋，主次梁交接处应合理按排好穿墙顺序。
5、绑扎成型：绑扎梁上部钢筋时应采取套机法绑扎如下图： 主筋应绑扎到位，上部（或下部）安排钢筋时应采用Ф25钢筋短头卡在中间，确保双排筋分开，满足设计要求。
6、箍筋叠合处的弯钩在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°；平直部分长度≥10d。
7、梁端
第一个箍筋距柱节点5cm，次梁搭在主梁上。
主梁箍筋在次梁梁侧各设3组箍筋，箍筋肢数直径同梁箍筋，间距5cm。
次梁加吊筋时，在次梁两侧各设2组箍筋。
8、在主次梁受力筋下均垫垫块，厚度2.5cm，保证保护层厚度。
9、梁筋的搭接：梁搭接接头的末端与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，接头处应在中心和两端扎牢。
接头位置应相互错开，受拉区搭接接头的钢筋截面面积占受力钢筋总面积的50%。
10、所有梁的钢筋绑扎必须符合设计要求及规范要求。
板筋绑扎：
1、工艺流程： 模板上放线清理模板模板上画线绑扎下受力筋绑扎负弯矩钢筋
2、清理模板上的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。
在模板支设完成后及时将每层后砌墙身位置线、预流洞位置划好。
3、按划好间距先摆好受力主筋，洞口加筋和后砌墙身处加筋用油漆画在板面上，后放分布筋。
绑扎好底板下层钢筋网片后由安装人员设预埋管、预流洞口等。
4、绑扎板筋时，每根钢筋的相交点都必须绑扎，绑扎扣采用顺扣，绑扎需牢固，扎扣所绕圈数宜为两周。
5、板筋扎完后，及时垫上塑料卡具。
双向板筋之间垫上钢筋马凳，保证上部钢筋的位置，马凳间距1.0m。
钢筋马凳如图：
6、遇有预留洞口处应预先加工成型减洞口长度，洞口处加筋同底板筋一同绑扎，洞口处的减洞口长度的钢筋搁置在洞口加筋上。
待预埋管安装完后，再绑扎负弯筋及预应力筋。
楼梯钢筋绑扎：
1、工艺流程： 画位置线绑主筋绑分布筋
2、在楼梯底板上画主筋和分布筋的位置线。
3、根据图纸中主筋和分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交叉点均需绑扎，不得漏扎。
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