搅拌站混凝土质量管理制度14.doc

搅拌站混凝土质量管理制度14.doc 经典
搅拌站混凝土质量管理制度
1、原材料采购、运输、贮存与堆放 混凝土的生产质量管理，必须做到“事先控制,层层把关”,坚持“ 以防为主,以纠为辅”原则，保证优质混凝土的生产，因此配制混凝土的原材料均 需严格按国家有关标准进行检验，检验合格后方可用于生产，设物部材料室在原 材料进场后均需通知试验室配合进行验收工作。
对不能达到有关国家标准，经检验不合格的材料拒绝收货，坚决作退货处理。
(1)水泥 A、水泥进场前应按国家现行有关标准对水泥进行严格检验，对每一批水泥 均需抽样作水泥标号及安定性等进行试验。
有其它要求时,尚应检查其他性能。
另外用水泥留样桶进行封存，做好标识，由供需双方代表共同签字，存储于留样 室，以便备查； B、水泥应按批分别存储在专用的水泥罐内,为了减少操作混乱，本项目部 将采用同一厂家、同一品种、同一标号的水泥，并在出厂三个月以内使用完。
C、同品种同标号之水泥按批进行取样（一般以每500T为一批,不足者也按一 批论）,从散装水泥运输车中随机取样20Kg，也可从20个以上不同部位取等量样 品，总量至少12Kg。
D、若水泥进行安定性检测发现问题，会立即通知甲方进行处理。
(2)砂、石 A、普通混凝土所用砂石应符合现行国标，并严格按GB/T14684- 200
1、GB/T14685-2001进行检测； B、对粗骨料要经常检查其质量情况，包括粒径、含泥量等的变化。
质量不合 格的不得进场使用。
根据需要应按批检验其颗粒级配、含泥量、泥块含量石子的 针片状颗粒含量及压碎指标值； C、对其来源的细骨料，应按批检验其细度模数、含泥量、泥块含量、，必要 时还应检验其他质量指标； D、砂石在生产、采集、运输与存储过程中，严禁混入影响混凝土性能的有害 物质，并按品种分别堆放，不得混杂。
在其装卸及存储时（分为已检区及待检区） ，使骨料颗粒级配均匀，保持洁