主蒸汽、主给水管道施工方案.doc

主蒸汽、主给水管道施工方案 ，
一、工程概况 本工程主蒸汽管道规格主要为 Φ377×3
2、Φ325×2
8、Φ273×2
5、Φ323.9×16,材质为 12Cr1MoVG钢。
高压给水系统管道规格主要为 Φ325×2
8、Φ273×2
5、Φ21...欢迎下载！

一、工程概况 　　本工程主蒸汽管道规格主要为Φ377×3
2、Φ325×2
8、Φ273×2
5、Φ323.9×16，材质为12Cr1MoVG钢。
　　高压给水系统管道规格主要为Φ325×2
8、Φ273×2
5、Φ219×20、Φ194×1
8、Φ133×1
2、Φ108×10，材质为20G钢。

1、系统简介 　　本工程主蒸汽系统管道是从锅炉汇汽集箱出口引出，引至主厂房8米层，分四路管道，其中两路接到汽机间汽机系统主汽门，一路引至9.81Mpa管网去合成氨压缩机透平，一路至减温减压器进汽口。
为了维护锅炉的安全、稳定运行及达到稳定的蒸汽压力，在主蒸汽管道上设有高压旁路管道，旁路系统对机组的启动、停机及变负荷运行起重要作用。
　　高压给水系统管道主要包括高压给水管道、减温水及再循环管道，本机组高压给水管道系统设有3台电动锅炉给水泵和1台汽动锅炉给水泵。
主给水由除氧器送到主给水泵→高压加热器→给水操作平台→锅炉省煤器进口联箱。
为了机组的安全和稳定运行等因素，在给水泵出口的逆止阀上接有再循环管道，由再循环管道回到除氧器。

2、主要系统参数 2.1主蒸汽管道设计压力为P=9.81Mpa，设计温度t=545℃，系统主材为12Cr1MoV合金钢管。
2.2高压给水管道高加入口前设计压力为15.5Mpa，设计温度为158℃；高加出口后设计压力为15.5Mpa，设计温度为210℃，系统主材为20G碳钢管。

3、主要工程量 3.1主蒸汽管道： 　　DN＞80：管道共643米，阀门共12件，支吊架约123套。
　　DN≤80：管道共692米，阀门共6件，支吊架约260套。
3.2主给水管道： 　　DN＞80：管道共737米，阀门共16件，支吊架约230套。
　　DN≤80：管道共1316米，阀门共70件，支吊架约450套。
3.3主要焊口统计 序号 项目名称 规格 材质 焊口数 1 主蒸汽 Φ377×32 12Cr1MoVG 10 2 主蒸汽 Φ325×28 12Cr1MoVG 41 3 主蒸汽 Φ273×25 12Cr1MoVG 200 4 主蒸汽 Φ323.9×16 12Cr1MoVG 3 5 高压给水 Φ325×28 20G 31 6 高压给水 Φ273×25 20G 30 7 高压给水 Φ219×20 20G 62 8 高压给水 Φ194×18 20G 215 9 高压给水 Φ133×12 20G 12 10 高压给水 Φ108×10 20G 22 　　以上焊口数为估计数量，具体以实际安装焊口为准。

二、编制依据
1、中国天辰工程有限公司设计图纸：T05039-201HE0
2、T05039-201HE04
2、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004
3、《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-2002
4、《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-2002
5、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-2002
6、《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031-94
7、《火电施工质量检验及评定标准》管道篇2000版
8、《火电施工质量检验及评定标准》焊接篇1996版
三、施工部署
1、工程目标 1.1工程质量目标 工程质量达到优良标准。
1.2职业安全健康管理目标 1.2.1消灭轻伤，杜绝重伤以上人身事故； 1.2.2杜绝机械事故。
1.3工期目标 　　本工程计划2010年11月1日开工，2010年1月31日完工，详见附表一：主蒸汽、高压给水系统管道安装工程工期进度计划表。
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