连续梁浇筑程序及注意事项.doc

连续梁浇筑程序及注意事项 ，仅供参考。
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八宝屯特大桥32+48+32m连续梁 浇筑程序及注意事项
一、人员安排
1、协调指挥人员 1）搅拌站 搅拌站应指派一名施工员进行供料的混凝土拌合供料的统一协 调，调控混凝土的供应速度。
并配备必要有效的通讯工具（手机或对 讲机）掌握前盘浇筑情况，已确定供料速度。
每站各安排3名实验人员测定混凝土拌合物出机性能指标，及时 掌握拌合物性能，确保提供合格的混凝土。
2）浇筑现场 浇筑现场指定一名有经验、有威信的人员担任总指挥，负责协调 现场的各类操作人员及前后盘的联系。
计划共配备4台泵车（另有1台备用），由于浇筑时间较长，每台泵 车应配备2名司机，防止出现疲劳驾驶，同时配设1名施工员并配备通 讯工具，及时向总指挥汇报混凝土运输情况，并在混凝土泵送过程中 与梁上值班人员的保持联络，按梁上人员的指令进行混凝土的泵送。
每个下料口配置2名施工员，1名负责顶板，1名负责底板。
混凝土浇筑按两班倒计划，每个下料口配置6台振动棒，共设两 个下料口。
每个下料口每班配置6个振捣工，4个配合工人，电工1名。
每班设6名木工同步检查模板，特别需要检查的是拉杆的是否紧 固及损坏。
现场设两个测量组，进行横向及沉降变形观测组，全程对浇筑过 程中的支架及模板变形进行观测。

二、混凝土工序 总原则：先腹板后底板，再顶板；水平分层，斜向分段。

1、具体浇筑步骤如下： -1-
第一步：从梁的一端通过腹板对称浇筑底板与腹板交接隅角处混 凝土，待底板涌出混凝土后，再依次分层向另一端推进，待浇筑至距 梁的另一端5- 6m位置时，再从梁的另一端开始浇筑，直至浇筑至会合处（混凝土交 界处必须避开跨中及梁端钢筋稠密地段）。
本步浇筑分层厚度20～30c m，分段长度3～5m。
梁端部及