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粉末锻造的工艺优点
粉末冶金作为金属零件制造的少无切削工艺之一，采用模压成形和烧结工艺，具有节约材料、提高效率、降低成本的特点，但一般粉末冶金零件在致密性和机械性能上难以达到较高水平。
粉末锻造工艺较好地解决了这一问题，通过粉末冶金和精密锻造工艺的有机结合，使粉末冶金材料各向同性、材质均匀，密度接近或达到冶炼钢的水平，材料综合性能达到甚至超过合金钢的性能，已成为重要的机械零件近净成形工艺之
一。粉末锻造的工艺特优点是：
1、近净成形
从毛坯压制到锻造均使用模具成形，可以获得接近零件尺寸的毛坯或最终产品，属于少切削和无切削的先进制造技术，材料利用率可高达95%以上。烧结和锻造在保护气氛下进行，表面氧化少，提高了锻件精度，模具寿命长。
2、机械性能高
经过粉末锻造和热处理，材质密度达到理论密度的98%以上，内部组织均匀、无偏析，机械性能达到甚至超过普通模锻钢。特别是疲劳强度比普通合金钢有明显提高，在汽车连杆等抗疲劳要求较高的零件上得到广泛应用。
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