516吨门式起重机副起升机构设计外文资料翻译

论文2604130359

制造业发展瓶颈

今天的产业正面临严重的其快速发展所带来的全球海外活动集成制造环境的结构性问题,。服务和维修对于公司保持制造业生产力及国外地区客户满意变得极为重要。由于传统服务台的固有问题,一些公司已开始发展网上在线客户服务支撑体系。Foo等综合描述客户服务台对于互联网服务的支持。Lee讨论了远程服务系统设计制造设备和产品支持的概念框架和生命周期。已建立的示范远程客户支持系统FCSA证明了Glober的项目。以上这些体系的目的是为有效满足客户在使用远程支持、维修设备。

加州大学研究和发展项目,称为远程制造厂(TMF)是建立在因特网上的自动快速生产。 用户可以使用TMF提供就业机会,并维持系统自动排队。同时可以自动检查StL的许多缺陷。在设计和制造过程中使用RP技术可能带来巨大的好处。但是,需要有效地利用这些好处,这些好处才能得到完全的开发。对全球RP技术有一个了解是非常困难的。因为很快出现了一些新的改进方面的工作。为了帮助选择合适的快速制造过程, 已经开发了许多快速原型系统选择工作。Quickparts.com,这是一个私人拥有制造服务公司致力于提供客户网上电子商务系统用于采购量低、高生产量关税地区,并形成了一种系统QuickQuote。QuickQuote让顾客得到为生产部件的快速的报价。3D系统公司是最早、最大的RP制造商,提供了通过互联网的服务。从这些调查的文字,显然大部份的研究主要集中在战略和总体结构网络制造以及个别功能模块,还没有一次全面comprebanausic网络制造和服务体系,支持快速的产品开发。 基于我们以前的工作,及新的研究,以网络为基础的生产服务体系的产品迅速开发将被建立。 3 、快速制造的综合系统结构

从最初的概念设计到产品的商业性的发展过程包括:产品设计; 性能分析，安全性和可靠性; 对产品原型试验评价; 设计和修改。因此,新产品开发的每一步进程对产品市场化时间产生直接影响。一个好的产品开发体系,使设计师或设计小组必须考虑各方面的产品设计、制造、销售、回收初期的设计周期。因此,设计制作可轻易改变并有效。反馈越流畅,该系统成功的可能性越高。设计制造(DFM)和并行工程(CE)要求产品设计和开发过程,同时得到发展，而不是按顺序。

产品快速发展的综合系统由三个单元组成:数字原型、物理原型和快速制造装备与系统功能系统。产品开发利用3维CAD软件制造3D立体模型开始。在这一阶段,产品几何形状得到定义，它在美学上，尺寸上是多种多样的。数字原型的主要功能是完成3D模型。在设

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