筒壁各等份中间的模板也用对拉螺栓控制壁厚和支模，该对拉螺栓由￠12圆钢制成，拆模后切除，加固内外模板围圈用Φ25钢筋分段焊制，配合对拉螺栓和3形扣件加固模板。 倒模及平台提升施工
钢模板倒两次，模板立腿槽钢向上倒一次。立腿槽钢受力时，必须有3根￠20mm的对拉螺栓是埋在已浇注完且有一定强度的混凝土中。立腿槽钢向上倒移时，需在第三层模板混凝土浇完后，将倒链放松，使操作平台的放射梁槽钢落放在已浇注完的混凝土筒壁上。此时，操作平台完全由筒壁承托。松开立腿槽钢中的对拉螺栓，拆去模板围圈和槽钢与模板连接的U形卡扣，同时抽出对拉螺
栓，取下槽钢，向上移两层模板。将槽钢重新用对拉螺栓固定在第三层模板的位置上，挂上倒链，将操作平台向上提升一层模板的高度，即可开始该层筒壁的施工工作。
内衬砌砖时工人站在内吊栏上施工，待下层模板拆除后，即开始砌一层模板高的衬砖。然后方可提升平台。
垂直运输系统
筒壁的混凝土拌合料、砖、砂浆由中心小井架和l个两侧有活动翻门的吊斗，通过2根柔性钢索滑道，使用2t电控卷扬机提升到操作平台上，再将混凝土推入筒壁模板中。
由于吊斗在烟囱内提升，操作卷扬机人员无法看到吊斗的运动情况和是否到位，在卷扬机处设置了人工控制电铃。按钮设在操作平台上，以按动电铃的声响次数来规定上、下、停信号。井架顶部下500mm处设一个限位开关。
筒壁所用钢筋等其它机具将由附加抱杆从烟囱外面吊运到操作平台上。抱杆的设置位置正对着烟囱钢爬梯的位置，以利于爬梯安装。操作工人在筒壁内侧利用预埋螺栓焊接的爬梯上下，每隔20m设一休息平台。
采用无竖井架附壁式倒模施工，操作简单，易于掌握，斜度易于控制，安全可靠，施工进度快。筒身施工完毕进行检查，垂直度最大偏差为25mm（规范规定允许偏差为110mm），质量优良。
下载全文:100m烟囱无竖井架附壁式倒模施工技术.doc
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