表1Table1
含单一闭合裂纹岩石试件细观力学参数Containsasingleclosedcrackrockspecimenmesoscopicmechanicsparameters
均质度m3
弹性模量E40000MPa
抗压强度σ100MPa
泊松比ν0.25
摩擦角30°
压拉比10
对方案①进行数值模拟计算,图6给出了岩石破裂过程的剪应力图(由于篇幅问题,只列出2a=20mm时的剪应力图)。单轴压缩下,应力驱动引起翼裂张开,微细裂纹首先在主裂纹尖端萌生,随着加载进行,裂尖应力强度因子增大,微细裂纹在主裂纹尖端贯通,当翼裂开始扩展时,逐渐趋向于主压应力一致的方向
[12]
。从图中还可以看出,岩石试件破
裂过程中沿着裂纹面产生了滑移。图7不同裂纹长度岩石试件应力应变曲线,从图上可以看出单轴压缩下裂纹长度对岩石强度的影响,裂纹长度越小,岩石试件破裂强度越大,裂纹长度越大岩石试件破裂强度越小
。
设计方案如下:
①裂纹长度对岩石强度的影响。固定裂纹倾角
5mm、10mm、15mm、β=30°,裂纹长度依次取0mm、
20mm、25mm,分别对其进行单轴压缩。②裂纹倾角对岩石强度的影响。固定裂纹长度2a=15mm,30°、45°、60°、裂纹倾角依次取15°、75°,分别对其进行单轴压缩。2.2
数值模型
数值计算模型如图5,强度准则采用摩尔库伦准则,采用平面应变模型,整个加载过程通过位移加载方式,每步加载位移量△s=0.002mm。
图5Fig.5
数值模型Numerical
model
图6
Fig.6
裂纹长度2a=20mm剪应力破坏图
Thefigureofshearstressdamagewhencracklengthis20mm
·60·中国安全生产科学技术第11卷
15°和β=45°岩石试件破裂都是经历裂纹萌生、扩展及最终的宏观破坏,不同的是β=15°时,次生裂纹萌生、扩展并不是出现在主裂纹尖端,而是在靠近主裂纹尖端部位,在应力达到峰值前裂纹扩展相对容易,但裂纹萌生应力较大,在step=12时,裂纹开始萌生。当β=45°时,次生裂纹的萌生和扩展主要是
图7Fig.7
不同裂纹长度岩石试件应力-应变曲线Differentcracklengthofrockspecimen
stress-straincurve
围绕主裂纹的尖端展开的,随加载的进行,在主裂纹两端形成翼裂纹,并沿着主加载方向向端部扩展,另step=8时裂纹开外β=45°时,裂纹萌生比较容易,始萌生,且加载到55步时岩石试件已经完全破裂,相对β=15°时容易破裂。图9是不同裂纹倾角岩石应力-应变曲线
。
2)裂纹倾角对岩石强度的影响。
图8是β=15°和对方案②进行数值模拟计算,
45°时岩石试件破坏的剪应力图,由图可以看出β=
图8
Fig.8
β=15°和45°时的剪应力破坏图
Thefigureofshearstressdamagewhenβare15°and45°
从曲线可以看出,岩石试件的破裂强度在β=45°时最小,当β>45°时,破裂强度随β的增大而增大,当β<45°岩石试件的破裂强度随β的减小而增大,所以β=45°时,是岩石最易破裂角,和公式(12)验证结果一致。
摩擦系数fw的增大而增大,减小而减小,说明裂纹
的摩擦系数对裂纹岩体的安全是有益的。
2)岩体的破裂强度主要由裂纹面的破裂强度控制,因此裂纹长度和裂纹倾角都是影响岩体的破裂强度的重要因素,岩体的破裂强度随裂纹长度的增大而减小,随裂纹倾角的增大出现先减小后增大的趋势,在β=45°时达到最小。
3)用数值软件主要从裂纹长度和倾角出发来
3结论
1)单轴压缩载荷下,受压岩体的破裂强度随着
第2期中国安全生产科学技术·61·
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图9
Fig.9
不同裂纹倾角岩石应力应变曲线
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DifferentAngleofcrackrockstressstraincurve
数值模拟很好地验证了计算其对岩石强度的影响,
理论分析,使研究结果更加具有说服力,且验证了数值分析的可行性。参考文献
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