vf
式中，L?l?y??，l?14mm，查《指导书》，y???5mm，所以，
L?14?5?19(mm)，
tm?L
vf=19= 0.29(min)。 392?0.17
2.铰削Φ9H8mm孔
⑴ 选择刀具和机床
查阅《指导书》，选择d0= 9mm的H8级高速钢锥柄机用铰刀(GB1133-84)，机床选择立式钻床Z525。
⑵ 选择切削用量
①进给量f
查阅《指导书》表5-31，取f = 0.30mm/r ~0.50mm/r，故取f = 0.30mm/r。 ②切削速度vc
根据《指导书》表5-31注，取vc= 8m/min。
③计算基本工时
tm?
式中，L?l?y??，l?14mm，查《指导书》，y???5mm，所以，
L?14?5?19(mm)， Lvf
tm?
19L== 0.09(min)。 vf680?0.309
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5 夹具设计
这部分针对题目给出工序设计该工序的专用夹具。具体见夹具装配图和夹具零件图。
5.1定位方案
工件以Φ18mm的圆柱端面和Φ10孔为定位基准，采用平面和削边销组合定位方案，在定位平面及削边销的圆柱面上定位，其中平面限制3个自由度、长削边销和阶梯小面限制3个自由度，共限制了六个自由度。
5.2夹紧机构
图 5.1铰链加紧机构
根据生产率要求，运用气动夹紧可以满足。采用铰链夹紧机构，通过压块实现对工件的表面夹紧。压板夹紧力主要作用是防止工件在切削力的作用下产生震动。由于夹紧力与钻孔时产生的力方向相同，所以可免去夹紧力的计算。
5.3导向装置
图 5.2 钻套
采用固定钻套作为导向装置，选用JB/T 8045.2-1999。钻套高度H=19mm，排削间隙h=5mm.
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5.4夹具体
图 5.3 夹具体
夹具体采用铸造，加工出定位元件的安装处。
6 方案综合评价与结论
由于加工零件的不规则和尺寸过小，给夹具设计带来了很大的困难。本工序采用的一平面、一小平面和一削边销进行定位，满足定位要求。夹紧采用压块压紧，铰链结构传动，汽缸动力。夹具体采用铸造。总体来说，该夹具满足加工要求，可以提高加工效率。
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