涂装前处理自动补水系统设计
涂装前处理自动补水系统设计
摘要：利用三菱PLC及人机界面触摸屏作为运算及显示装置，结合外围附属元器件实现对涂装前处理主要槽体进行自动或手动补水控制。补水的水源可优先选定为纯水系统的副产品浓水，最大限度降低了水资源消耗。
关键词：PLC 补水 显示 优先级 液位
0 引言
车架涂装线体前处理部分主要槽体没有液位显示及自动补水功能，并且补水水源分为工业水和浓水，导致涂装运行人员不易对槽体的液位进行观察和控制，致使槽体液位不符合工艺要求，并且不能够很好的利用浓水资源，造成水资源浪费。
1 系统基本功能
基于PLC的涂装前处理自动补水系统的设计思路是：
1) 能够显示涂装前处理主要槽体，预脱脂槽、脱脂槽、第一水洗槽、第二水洗槽液位。
2) 能够根据优先级依次对槽体进行补水，并且可关闭补水循环中任意槽体补水功能。
3) 具有安全补水功能，当槽体液位达到正常液位时补水过程自动停止。
4) 能够提供各种补水状态显示功能，帮助涂装运行人员及时了解补水状况。
5) 手动补水功能可以选择每一个槽体的补水水源。
2 系统基本构成
本系统基于PLC进行设计，实现了对前处理槽体液位显示、基于优先级的自动补水控制、手动补水控制三项功能。系统硬件基于PLC作为控制系统，PLC采用三菱Q系列PLC，具有较强的数据处理能力，显示终端采用三菱 GOT-A975人机界面触摸屏，触摸屏与PLC通过主机板扩展电缆QC30B与PLC进行联接，实时读取PLC中的数据，最终将液位补充状态及操作界面显示于触摸屏上。外围元件为浮子及电极式液位计、补水用电磁水阀、小型继电器等，用于检测液位及控制补水开启。
图1 PLC控制系统的硬件组成
