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一、根据巷道布置层位、水平标高、围岩岩性选择巷道断面形状。
二、巷道断面设计：净断面的设计，必须满足通风、行人、运输等且按支护最大允许变形后的断面确定并计算有关数据，计算出巷道计算掘进断面积、掘进断面积、净断面积。
三、确定并计算：巷道工程量、坡度、中腰线设置、开口位置、方位角等。
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四、躲身硐断面形状、断面尺寸规格、深度，躲身硐间距，与倾斜巷道关系。
五、其他。
第二节 支护设计
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一、巷道永久支护：根据巷道围岩性质，矿压观测资料，施工现场实际情况，选择科学的支护设计，确定巷道支护形式，支护材料、支护参数等。确定永久支护与工作面的最大、最小距离。
二、巷道临时支护方式：明确临时支护的方式，支护材料等，确定临时支护与工作面的最大、最小距离，临时支护移动规定等。
三、临时支护与永久支护间、临时支护与新暴露的顶板间的支护衔接等。
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附图3-1-5 巷道永久支护平面图、剖面图（1：50或1：100） 附图3-2-6 临时支护平面图、剖面图（1：50或1：100）
第三节 支护工艺
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一、支护工艺及要求。
二、支护工艺安排与支护要求、质量要求和安全措施。 三、备用支护材料的品种、数量、规格型号、存放地点规定。
第四节 轨道及道床
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一、确定轨道的钢轨型号及标准道床（技术参数）。 二、临时轨道。 三、倾斜巷道轨道。
轨道及道床参数表（单位：㎜）
第五节 巷道排水沟
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一、正式排水沟。 二、临时排水沟。
排水沟有关技术参数（单位：㎡、㎜）
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第六节 巷道管线布置
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一、机车架线及吊挂机车架线要求：
二、永久压风管吊挂及托架的固定：
三、永久瓦斯抽采管吊挂及托架的固定：
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四、消防、防尘供水管吊挂及托架的固定：
五、排水管吊挂及托架的固定：
六、临时巷道吊挂及托架的固定：
七、其它管道吊挂及托架的固定：
八、电缆、通讯、照明、监测线等敷设方式及电缆钩的固定等：
九、风筒吊挂及出口到工作面距离：
十、倾斜巷道管线防滑、防坠：
附图3-4-8 巷道断面图（1：50）
第七节 矿压观测
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一、观测对象：
二、观测内容：
三、观测方法：
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四、数据处理：
第四章 施工工艺
第一节 施工方法
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一、确认巷道施工方法：
二、巷道开口施工：
三、巷道施工的顺序：
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四、特殊条件下的施工方法均要作出具体规定和要求，如： 1、石门揭开煤层时的施工方法： 2、硐室的施工方法： 3、交岔点的施工方法： 4、倾斜巷道的施工方法： 附图4-1-9 巷道开口大样图
附图4-2-10 特殊开口大样图（1：50或1：100）
第二节 凿岩方式
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一、确定凿煤（岩）方式和凿岩机具、数量：
二、掘进作业方式，载割顺序或炮掘施工工序安排，工艺流程等：
三、描述巷道掘进施工，不同的钻爆、耙装、运输方式等： 百度搜索：99建筑网,查看数百万资料
四、不同施工方式的机具、钻具、供电、照明、湿式凿岩（煤）、通风、设备型号、数量及布置方式及防止炮崩等措施。
五、在有煤与瓦斯突出倾向的巷道掘进： 六、相对掘进、斜交掘进、正交掘进巷道时：
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附图4-4-12 绘制掘进机载割顺序图
第三节 爆破作业
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一、爆破条件：巷道断面、顶板，通风方式、瓦斯含量，掏槽方式，周边眼与设计轮廓线关系，循环进度，炸药的种类，雷管的型号及段数，炮眼利用率，炸药、雷管消耗量等。
二、爆破说明表：
三、在有瓦斯或有煤尘爆炸危险的掘进工作面，爆炸应全断面一次起爆；不能全断面一次起爆的，必须注明采取的安全措施。具体说明光面爆破作业采取的措施等。
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四、放炮警戒：
附图4-5-13 炮眼布置正面图、俯视平面图、剖面图
附图4-6-14 炮眼装药结构示意图
爆破说明表
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爆 破 说 明 表
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第四节 装载与运输
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一、确定装载与运输方式：
二、装载、运输机械及其配套设备的名称、型号、安装位置、固定方式，安全设施的安设方式、运输距离等。
三、煤、矸、材料、设备等的运输方式：
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四、人员进、出工作面与物料运输安全隔离方式及要求： 五、耙装机固定、防滑、防出槽、机身照明方式，耙装机与掘进工作面的最大和最小的允许距离等：
六、小绞车及转向滑轮的安装、固定方式等： 七、转载与运输各工序安排、与其他工序协调等： 附图4-7-15 运输系统示意图
第五章 生产系统 第一节 掘进通风
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一、选择通风方式：
1、采用压入式或抽出式或混合式通风方式： 2、高瓦斯区域、瓦斯抽采对通风的特殊要求： 3、风筒敷设方式： 4、供风距离：
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二、掘进工作面风量计算。
掘进工作面实际需要风量，根据瓦斯、二氧化碳涌出量，炸药用量，同时工作的最多的人数，局部通风机的实际吸风量等因素分别计算，并选取其中最大值。
（一）按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算：
（二）按炸药使用量计算：
（三）按最多工作人员数量计算：
（四）按局部通风机的实际吸风量计算：
（五）掘进工作面风量验算：
1、按最低风速验算：
2、按最高风速验算：
3、按掘进工作面温度和炸药验算：
4、有害气体的浓度验算。回风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过1％；其他有害气体浓度应符合《煤矿安全规程》中的有关规定。
三、局部通风机选型计算：
根据掘进工作面风量计算和验算，选取适合要求的局部通风机和风筒。
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四、局部通风机安装规定。
五、确定放炮后通风时间计算。
六、说明三专两闭锁设施，“双风机，双电源”，自动切换、自动分风的功能等：
七、局部通风机和压风机、配套通风设施及防尘、隔爆、监测设施的安装位置等：
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附图5-1-16 通风系统示意图
第二节 掘进压风
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一、确定掘进工作面压风源，用风设备名称、型号，同时使用台数、备用台数。
二、计算最大总耗风量。
三、采用地面压风时，施工压风管道的接入点及管径等；用移动压风设备时设备：名称、型号、规格、管路长度、管径、风压、安装位置、敷设路线等。
压风设备和用风设备表
第三节 瓦斯防治
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一、掘进工作面临时抽采瓦斯泵站安设的地点，瓦斯抽采管理安设方式，敷设长度、管路中混合瓦斯浓度，设置警戒、超限报警、通风方式、风量要求、抽出瓦斯引排地点，抽采瓦斯操作工序等。
二、突出威胁区内掘进作业对煤层突出危险程度的预测。
三、突出危险区内掘进作业必须采取四位一体的综合防治措施。
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四、超限报警设备、报警系统安设方式、超限报警时处理程序等。
附图5-3-18 抽采瓦斯系统示意图
第四节 综合防尘
说明防尘供水水源、水量、水压及管路系统，安设除尘风机、水幕、隔爆水袋、降尘设施个数及位置；掘进机内、外喷雾装置，湿式钻眼、水炮泥、爆破喷雾、冲洗巷帮、装煤（岩）洒水、净化风流、个体防护等综合防尘措施。
附图5-4-19 防尘系统示意图
第五节 防灭火
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一、说明相邻采区、相邻煤层、邻近巷道火区情况。
二、说明巷道施工防灭火的措施、要求。
三、在容易自燃自燃煤层中掘进巷道的安全措施。
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四、说明消防供水管道系统、防灭火器材的存放方式和地点。
第六节 安全监控
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一、说明瓦斯自动检测报警断电装置、甲烷传感器、掘进机装载机甲烷断电仪，装载点、运输巷、进回风流安装甲烷传感器，便携式甲烷报警仪、瓦斯断电浓度、报警浓度。
二、掘进工作面瓦斯浓度控制规定，安设瓦斯监控系统，说明设备瓦斯报警浓度和断电浓度及断电范围，瓦斯探头安设地点及放炮期间对瓦斯探头的保护等措施。
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附图5-5-20 安全监测仪器仪表布置示意图
第七节 供电
供电设计：
（一）选择电压等级、供电方式、防爆设备的选型。 （二）计算电力负荷和选择电缆等。 （三）进行电气保护整定计算。
供电设备和使用设备表
第八节 排水
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一、预测掘进工作面最大涌水量。
二、确定排、疏放水方式、选择排水设备型号、管路规格、临时水仓的地点和容积、排水路线等内容。
附图5-7-22 排水系统示意图
第九节 运输
选择并说明矸石、材料、设备等运输方式、运输路线、设备
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型号等。
附图5-8-23 运输系统示意图
第十节 照明、通信和信号
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一、照明。 二、通讯。
三、提升、运输、转载信号装置的种类和用途。 附图5-9-24 照明、通信、信号系统示意图
第六章 劳动组织及主要技术经济指标
第一节 劳动组织
说明掘进作业方式、劳动组织、劳动力配备、出勤率（附劳动组织图表）。
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第二节 循环作业
根据掘进工艺流程、循环作业方式（日、班循环个数）、循环进尺，编制正规循环作业图表。采用正规循环作业，提高工时利用率。
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