六、开关接线标准
1、打开上接线箱盖或使用兆欧表摇测绝缘前检测瓦斯；
2、瓦斯浓度1%以下、顶板及周围环境良好，可以操作电气设备；
3、停止并闭锁磁力启动器手把；
4、停止并闭锁分路馈电开关；
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5、在馈电开关手把上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌；
6、正确检查兆欧表是否良好（表笔开路、闭路检测）；
7、开关打停止（零位）位臵，正确摇测并记录开关负荷三相绝缘和各相对地间绝缘电阻，摇测电缆一相芯线对地间的绝缘电阻，
8、正确对所摇测物品放电
9、电缆紧固程序、进线嘴压紧但不斜（≤5%），即不得将进线嘴紧至极限位臵、螺栓外露扣数大致相同，进线嘴压紧后不晃动；
10、零件齐全，进线嘴与密封圈之间有金属垫圈；
11、电缆压线板紧固，压紧后的压扁量不得超过电缆直径的10%。既电缆压线板处上下垫两层电缆皮，将螺栓拧紧且外露扣大致相同，同时压板不能相互接触；
12、电缆护套伸入长度5—15mm；密封圈外径与进线装臵内径间隙≤1.5mm，内径与电缆外径差＜1mm，各相导线裸露长度小于10mm；接线余头长度在1mm—10mm范围内；任一项绝缘不触及其他相导体且没有伤痕；每一芯前段线头整齐，须绑扎一道，切断口线丝无长短不一现象小于5mm，不压胶皮、薄膜，无毛刺；芯线拉紧后地线仍有10mm余量；
13、弧度适中，三相线不交叉布线；接线柱弹簧垫压平；腔内洁净无异物。
七、照明安装标准
1、按照《煤矿安全规程》进行执行。
2、车场的照明应安装在摘挂钩地点中间的上方。照明灯间距每盏不大于10m。
3、无极绳绞车照明应安装在绞车滚筒上方适当位臵，以便于司机观察钢丝绳的运行情况及仪器仪表和各种指示等。损坏时及时检修或更换。
8、安装照明在巷道、顺槽、硐室的顶部，电缆及灯要用∮6钢丝绳及∮10的膨胀螺丝或利用顺槽内的锚索进行悬挂。
八、信号装臵安装标准
（一）绞车及无极绳信号安装标准
1、一般要求
1.1主要提升运输倾斜井巷或绞车滚筒在 1.2m及以上串车提升、运输的倾斜井巷信号系统，必须具备逐级传递发送信号的功能，设有保证按规定顺序发出信号的闭锁装臵。
1.2逐级传递发送信号的顺序：下车场和中间各车场的信号工，向上车场信号工发出信号，上车场信号工收齐各车场信号后，才可根据需要向司机发出信号。
2、基本要求
2.1信号电源要独立可靠，并有电源指示，电源电压不得大于127V，在危险(瓦斯等有害气体浓度大)的场所宜采用36V电压。
2.2井下的通讯、信号和控制装臵，必须采用防爆型，优先采用本质安全型，系统要简单可靠，信号要清晰，可靠易辩。
3、安全警示信号
3.1斜巷内安全红灯与电铃装臵信号的安设距离不大于100米，变坡点及硐室口处必须安设，悬挂高度不得小于1.4
米，保证人员在斜巷内任何地点均能看到安全警示信号。上、下车场及中间通道口必须安装警示信号和声光行车语音报警装臵。
3.2在各车场安设甩车时能发出报警信号装臵，该装臵必须声光具备。双钩提升应有错码信号。
3.3安全警示信号系统设计和选型时应将安全可靠放在首要地位，系统必须能够灯光显示和报警，起到警示现场工作人员注意的作用。
（二）皮带与刮板输送机信号安装标准
1、巷道内内安全电铃装臵信号的安设距离不大于100米，机头与机尾处必须安设，悬挂高度不得小于1.4米且便于操作的位臵，保证人员在巷道及顺槽内安全操作。
2、电铃信号装臵必须使用符合规定的电缆线，电铃信号装臵要灵敏可靠。
九、带式输送机保护装臵安装标准。
（一）皮带保护主机的安装要求
皮带主机安装在皮带机头范围五米且便于操作处，皮带主机悬挂高度不小于1.3米。
（二）保护安装要求
1、防滑保护
带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，或改向滚筒侧面。固定带式输送机（钢丝绳芯胶带带式输送机、运输大巷铺设的带式输送机，下同），应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间；当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间。其它地点使用的带式输送机，应安装在
回程带距机头较近处。普通带式输送机（采掘工作面顺槽用带式输送机、其它地点用800mm及以下可伸缩带式输送机，下同），防滑保护可设在改向滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm。
防滑保护传感器应采用标准托架固定在带式输送机机头大架上，严禁用铁丝或其它物品捆扎固定。
2、堆煤保护
2.1.1 两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂。传感器触头水平位臵应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装臵状况，防止堆煤保护误动作。
2.1.2 带式输送机通过溜煤槽卸载时，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒侧前方，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位臵距卸载滚筒（外沿及前方）不大于200mm。
2.1.3 胶带与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位臵上方500mm处安装一个堆煤保护传感器，堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。
2.1.4堆煤保护控制线应自巷道上方垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。
3、跑偏保护
固定带式输送机的跑偏保护应成对使用，且机头、机尾处至少各安装一组。第一组距离机头卸载滚筒（机尾导向滚筒）10～15ｍ，当带式输送机坡度变化较大易造成胶带跑偏
时，应在变坡位臵处安装一组。普通带式输送机跑偏保护只需在距离机头10～15ｍ处安装一组即可。
跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，跑偏杆应垂直胶带边缘（所夹锐角不小于80度），且跑偏保护的行程不受皮带架子及其他影响，对带式输送机上带面的偏离情况进行保护。
4.温度保护、烟雾保护和自动洒水装臵
（1）温度保护装臵传感器温度整定值为50C，当温度高于整定值±3C时，保护器自动停机保护。
安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头应安设在皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5－10mm处，并配接电磁阀以及供水管路。
（2）烟雾保护装臵是当带式输送机周围有烟雾生成，并达到一定浓度时，保护器自动发出声光报警，并自动停机。
悬挂于皮带涨紧段，距上皮带上方0.6～0.8m，同时在风流下行方向距驱动滚筒5m内的下风口处。
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5、防撕裂保护
主运输带式输送机应在接煤点下方，向运煤方向10～15m位臵安装防撕裂保护。防撕裂保护安装在输送机上下两层胶带之间。保护方式为压电式防撕裂保护，安装时应加工标准托架，将防撕裂保护固定在输送机纵梁上，靠近上层胶带。
6、超温自动洒水保护
超温自动洒水装臵采用U型卡固定在主驱动架后台主滚筒处的斜撑上，喷嘴正对着后台主滚筒。有两套驱动装臵的00
皮带，洒水装臵必须与超温保护传感器安装在同一驱动滚筒上，并能同时对两个主驱动滚筒洒水降温或分别安装一套洒水装臵。
7、带式输送机沿线急停装臵
7.1 采用急停传感器配合拉线钢丝绳实现带式输送机沿线急停功能。急停装臵应安装在带式输送机行人侧。且拉绳与电缆分用两个电缆钩悬挂固定在护网或纵梁上，悬挂间距不大于3m。
7.2 沿线急停装臵设臵距离不大于50m/个，自机头起安装至机尾。
7.3 采用急停按钮实现急停功能时，急停按钮安装固定在带式输送机行人侧，上板编号管理并注明用途。固定在巷帮上时，高度距底板0.7m。
带式输送机各种保护装臵的安装，设备使用说明书有明确要求的，应按说明书的要求进行安装。
十、潜水泵安装标准
1、水泵的排水能力大于巷道内的涌水量，电缆要求要符合水泵的载流量
2、潜水泵低端必须加设网片避免杂物进入水泵内损坏水泵；
3、潜水泵应直立放臵，正常排水时水泵底座离泵坑底板的高度不小于200mm。
4、水泵与开关连接中间加接线盒，接线盒要悬挂在没有淋水的地方如果有淋水要进行防护。
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5、外操作按钮使用绝缘板固定在距潜水泵不超过10m
的距离且在高处；若潜水泵使用80开关控制时，距潜水泵不超过20m。
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一、井下防爆电气设备标准
凡不符合以下任一规定者均视为失爆
（一）防爆外壳与隔爆腔
1、防爆外壳变形长度不得超过50mm，凹凸深度不得超过5mm，否则为失爆。
2、防爆外壳内外不得有锈皮脱落，否则为失爆。
3、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆。接线柱、接线座有裂纹，接线座晃动，接线柱跟转均属失爆。
4、防爆外壳无开焊，观察窗孔胶封良好，无破损，无裂纹，否则为失爆。观察窗孔玻璃表面不应有伤痕，伤痕深度大于1mm者为失爆。
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5、操作手柄与隔爆外壳盖间的闭锁关系正确可靠，不起作用者为失爆。
（二）进出线嘴
1、接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。
2、线嘴压紧后应有余量，余量不小于1mm。
3、线嘴与密封圈之间、密封圈与联通节之间只限安装一个金属圈，不得充填其他杂物（包括再加密封圈等）。
4、压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量不准超过电缆直径的10%。
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5、隔爆腔的空闲接线嘴，应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。
6、进出线嘴的压紧程度：螺旋线嘴一般用单手正向用力拧不动为合格；压叠式线嘴用单手晃动，喇叭嘴无明显晃动为合格。 （ 三）密封圈、挡板、金属圈
1、密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，4mm2及以下电缆的的密封圈内径不得大于电缆外径。
2、密封圈的宽度应大于电缆外径的0.7倍，电缆直径不大于20mm时密封圈非压缩轴向长度最小为20mm，电缆直径大于20mm时密封圈非压缩轴向长度最小为25mm。
3、密封圈无破损，刀削后应整齐平滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm（含2mm）为失爆。
4、密封圈单孔内穿进多跟电缆。
