2.5.1.6 2#电液分料器
位置及功能：
位于2#振动筛下方，决定将粉料送至对辊破碎机A还是B。
操作及显示：
设置两地三种操作方式，分别是机旁手动、HMI手动、HMI自动。机旁手动优先。操作箱上可选择集中/就地两种控制方式。当选择就地时，由机旁按钮控制2#电液分料器的启动/停止(翻向A/B)。
当操作箱选择集中控制时，可在HMI选择手动控制或HMI自动运行。选择HMI手动控制时，由HMI按钮控制2#电液分料器的启动/停止(翻向A/B)。当选择HMI自动控制时，由流程控制2#电液分料器的启动/停止(翻向A/B)。（参见流程控制）。
HMI显示2#电液分料器的运行状态：翻向A（绿色）、翻向B（红色）、故障（黄色）。
设备联锁：
只有2#电液分料器翻向A时，对辊破碎机A才能启动；
只有2#电液分料器翻向B时，对辊破碎机B才能启动；
机旁、HMI手动控制属于检修运行，没有该连锁关系。
报警：
2#电液分料器故障时，立即停止工作。
2#电液分料器故障时，在HMI上显示报警信号。
2.5.1.7 对辊破碎机A、B
位置及功能：
位于2#振动筛末端，共2台，一用一备，将粉料进一步破碎后送到粉料仓。 操作及显示：
设置两地三种操作方式，分别是机旁手动、HMI手动、HMI自动。机旁手动优先。操作箱上可选择集中/就地两种控制方式。当选择就地时，由机旁按钮控制斗提机的启动/停止。
当操作箱选择集中控制时，可在HMI选择手动控制或HMI自动运行。选择HMI手动控制时，由HMI按钮控制对辊破碎机的启动/停止。当选择HMI自动控制时，由流程控制对辊破碎机的启动/停止。（参见流程控制）。
HMI显示对辊破碎机的运行状态：停止（绿色）、运行（红色）、故障（黄色）。 设备联锁：
只有2#分料器翻向A时，对辊破碎机A才能启动；
只有2#分料器翻向B时，对辊破碎机A才能启动；
只有2#振动筛停止延时一段时间后，对辊破碎机才能停止。
机旁、HMI手动控制属于检修运行，没有该连锁关系。
报警：
对辊破碎机故障时，立即停止工作。
对辊破碎机故障时，在HMI上显示报警信号。
2.5.1.8 成品仓卸料设备
成品仓卸料设备为现场手动控制，不参与连锁。
2.5.2流程控制
流程控制范围：
窑下振动给料机→成品仓
流程启动条件（流程就绪）：
出灰振动给料机（2台）、初会皮带机、斗提机、振动筛，对辊破碎机就绪（无故障）。
流程启动顺序：
1）自动：
流程就绪→窑本体系统发出“出料请求”命令→（如果皮带机运行机构所在成品仓料位不在高料位，且粉料仓不在高料位，PLC自动发出）对辊破碎机启动命令（对辊破碎机A或B启动由2#电液分料器下料点所在的位置自动选择）→（如果对辊破碎机A或B运行无故障10秒后，PLC自动发出）启动2#振动筛命令→（如果2#振动筛运行无故障10秒后PLC自动发出）启动斗提机命令→（如果斗提机运行无故障10秒后PLC自动发出）（斗式提升机A或B启动由1#电液分料器下料点所在的位置自动选择）启动出灰皮带机命令→（如果出灰皮带机运行无故障10秒后PLC自动发出）启动出灰振动给料机A或B命令，如果振动给料机无故障，流程启动过程完成，流程运行信号反馈给窑本体出料系统。
流程停车顺序：
系统画面（HMI）发出“停止”命令→流程停止，停车顺序与启动顺序相反。各设备间停车间隔时间为10秒。
系统画面（HMI）发出“急停”命令→流程停止，流程内所有设备立即停止。 仓满会自动发出“停止”命令→流程停止，流程内所有设备立即停止。皮带运行机构选择给下一个进料仓，流程重新按上面顺序启动。
2.6成品除尘系统
除尘系统由除尘设备厂家控制，我方只对除尘点阀门进行控制。这些设备与除尘系统有信号联锁。
与除尘PLC之间的联锁：
成品出料流程启动后，原料成品PLC通过网络给除尘PLC除尘器启动命令，除尘PLC判断后，启动除尘器。
成品出料流程停止后，原料成品PLC通过网络给除尘PLC除尘器停止命令，除尘PLC判断后，停止除尘器。
2.6.1 除尘点阀门
位置及功能：
位于各设备吸尘管道上，用于调节进风量的大小。
操作及显示：
设置两地两种操作方式，分别是机旁手动、HMI手动。机旁手动优先。操作箱上可选择集中/就地两种控制方式。当选择就地时，由机旁按钮控制除尘点阀门的开阀/关阀/停止。
当操作箱选择集中控制时，可在HMI选择手动控制或HMI自动运行。选择HMI手动控制时，由HMI按钮控制除尘点阀门的开阀/关阀/停止。
HMI显示除尘点阀门的运行状态：开到位（绿色）、关到位（红色）、故障（黄色）
设备联锁：
机旁、HMI手动控制属于检修运行，没有该连锁关系。
报警：
除尘点阀门故障时，立即停止工作。
除尘点阀门故障时，在HMI上显示报警信号。
2.6.2 成品除尘风机
位置及功能：
位于成品除尘器旁，用于吸抽环境烟尘。
操作及显示：
设置两地三种操作方式，分别是机旁手动、HMI手动、HMI自动，机旁手动优先。传动柜上可选择集中/就地两种控制方式。当选择就地时，由机旁按钮除尘风机的启动/停止。
当操作箱选择集中控制时，可在HMI选择手动控制或HMI自动运行。选择HMI手动控制时，由HMI按钮控制除尘风机的启动/停止。当选择HMI自动控制时，由流程控制除尘风机的启动/停止。（参见流程控制）。
HMI显示除尘风机的运行状态：停止（绿色）、运行（红色）、故障（黄色）。 设备联锁：
除尘风机应在工艺设备运行前启动，在最后一台工艺设备（带吸尘点）停止后，除尘风机停止运行。
除尘风机运行时，烟气放空阀关闭。除尘风机停止运行时，烟气放空阀打开。 机旁、HMI手动控制属于检修运行，没有该连锁关系。
报警：
风机、阀门故障时，立即停止工作。
风机、阀门故障时，在HMI上显示报警信号。
2.7供风系统
2.7.1喷枪冷却系统
喷枪冷却系统由两台风机两台出口阀及一台放空阀组成
两台风机一用一备。
操作及显示：
设置两地三种操作方式，分别是机旁手动、HMI手动、HMI自动，机旁手动优先。操作箱上可选择集中/就地两种控制方式。当选择就地时，由机旁按钮控制喷枪冷却风机的启动/停止。
当操作箱选择集中控制时，可在HMI选择手动控制或HMI自动运行。选择HMI手动控制时，由HMI按钮控制风机的启动/停止。当选择HMI自动控制时，由流程控风机的启动/停止。（参见流程控制）。
HMI显示除尘风机的运行状态：停止（绿色）、运行（红色）、故障（黄色）。 HMI显示阀门的状态：开到位（绿色）、关到位（红色）、故障（黄色）。
设备联锁：
风机启动时，同时开启相应的出口阀，出口阀开到位后停止。
出口阀关闭时，风机停止运行。
一台风机故障停机后，另一台风机自动启动运行。
机旁、HMI手动控制属于检修运行，没有该连锁关系。
报警：
风机、阀门故障时，立即停止工作。
风机、阀门故障时，在HMI上显示报警信号。
2.7.2石灰冷却系统
石灰冷却系统由两台风机两台出口阀及一台放空阀组成
两台风机一用一备。
操作及显示：
设置两地三种操作方式，分别是机旁手动、HMI手动、HMI自动，机旁手动优先。操作箱上可选择集中/就地两种控制方式。当选择就地时，由机旁按钮控制喷枪冷却风机的启动/停止。
当操作箱选择集中控制时，可在HMI选择手动控制或HMI自动运行。选择HMI手动控制时，由HMI按钮控制风机的启动/停止。当选择HMI自动控制时，由流程控风机的启动/停止。（参见流程控制）。
HMI显示除尘风机的运行状态：停止（绿色）、运行（红色）、故障（黄色）。
HMI显示阀门的状态：开到位（绿色）、关到位（红色）、故障（黄色）。
设备联锁：
风机启动时，同时开启相应的出口阀，出口阀开到位后停止。
出口阀关闭时，风机停止运行。
一台风机故障停机后，另一台风机自动启动运行。
机旁、HMI手动控制属于检修运行，没有该连锁关系。
报警：
风机、阀门故障时，立即停止工作。
风机、阀门故障时，在HMI上显示报警信号。
2.7.3助燃风系统
助燃风系统由三台风机三台出口阀一台联络阀及一台放空阀组成
二台工作风机，一台专用备用风机。
操作及显示：
设置两地三种操作方式，分别是机旁手动、HMI手动、HMI自动，机旁手动优先。操作箱上可选择集中/就地两种控制方式。当选择就地时，由机旁按钮控制喷枪冷却风机的启动/停止。
当操作箱选择集中控制时，可在HMI选择手动控制或HMI自动运行。选择HMI手动控制时，由HMI按钮控制风机的启动/停止。当选择HMI自动控制时，由流程控风机的启动/停止。（参见流程控制）。
HMI显示除尘风机的运行状态：停止（绿色）、运行（红色）、故障（黄色）。 设备联锁：
风机启动时，同时开启相应的出口阀，出口阀开到位后停止。
出口阀关闭时，风机停止运行。
根据仪表信号变频调速。
一台工作风机故障停机后，备用风机自动启动运行。
两台石灰冷却风机故障时，备用风机自动启动运行，此时，备用风机出口阀关闭，联络阀开启。
机旁、HMI手动控制属于检修运行，没有该连锁关系。
报警：
风机、阀门故障时，立即停止工作。
风机、阀门故障时，在HMI上显示报警信号。
2.8煤气系统
煤气系统由三台风机，三台机前进口阀，三台机后出口阀，一台焦炉煤气总阀，一台高炉煤气总阀，一台入炉煤气总阀及一台回流阀组成。
三台风机二用一备。
操作及显示：
设置两地三种操作方式，分别是机旁手动、HMI手动、HMI自动，机旁手动优先。操作箱上可选择集中/就地两种控制方式。当选择就地时，由机旁按钮控制风机、阀门的启动/停止。
当操作箱选择集中控制时，可在HMI选择手动控制或HMI自动运行。选择HMI手动控制时，由HMI按钮控制风机的启动/停止。当选择HMI自动控制时，由流程控风机、阀门的启动/停止。（参见流程控制）。
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