捣固式焦炉热修技术综述
捣固式焦炉热修技术综述
摘要 本文根据公司焦炉热修过程中出现的各种现象,针对热修效果加以分析对比,总结了焦炉热修技术经验,分析了各种技术的优势及局限性。
关键词 焦炉砌体;热修技术;抹补;挖补;燃烧室翻修
安徽淮化集团焦炉已经使用了20年,焦炉砌体在使用过程中损坏的情况比较严重,炭化室机侧墙面几乎全部挖过,尤其是炉头火道部位,不正常火道达50%左右,溶洞更是经常出现,严重影响了炼焦生产的稳定。焦化厂在炉体维护过程中针对炉墙损坏的不同原因、不同程度,采用不同的方法进行维修,并把预防性的日常修理与炉体挖补维修结合起来,取得了较好的效果。因此,探讨、总结焦炉热修的方法和经验使我们采取更加合理的对策,科学合理的依据,有效地提高焦炉热修技术,对炼焦生产的稳定和焦炉炉体的维护具有重要的意义。
焦炉的维修根据炉砖损坏程度不同,有多种方法,如抹补、喷补、挖补、燃烧室翻修等等,维修应遵循的原则是:以经常性的喷补为主,翻修为辅,热修为主,冷修为辅。
1 抹补技术
抹补是炭化室砌体的预防性热修的一种方法,在焦炉不停止加热的情况下,使用泥料对炉体的熔洞、砖缝进行修补。常用于炭化室墙的裂缝、剥蚀、麻面、熔洞等的修理。抹补常用的泥料为硅火泥。但硅火泥由于配制等原因,导致挂料时间较短,如抹补方法得当,可以挂料3个月。
抹补的优点:焦炉不需要降温,不影响焦炉产量,工作量较小,发现熔洞可以随时进行抹补。
抹补的缺点:挂料时间有限,且与操作者的责任心有很大关系,短的仅维持一个多星期,长的可达3个月以上;修补位置有限,最多仅能修补至第四个立火道,对更深处的损坏则无能为力;修补的面积有限,一般对三块砖之内的损伤修补有较好的效果,如面积再大,即使抹补好,则挂料时间也有限。
2 喷补技术
喷补就是将喷补料装入喷补机中,在压缩空气的作用下,通过喷嘴喷出,喷涂在损坏的墙面上。常用于三道缝、凹面、麻面、裂缝、剥蚀和小溶洞的维修。
喷补技术优点:能较好的喷到炉内裂缝和溶洞,特别对炭化室较深部位损坏的修补是抹补无法比拟的。最适合炉头、三道缝、过顶砖的裂缝的修补。2008年
夏天,我们将全炉组的三道缝喷补一遍后,炉头、炉门冒烟冒火现象大为减少。喷补后的挂料时间较长,一般都在4~6个月以上;如果对砖渣、墙面、石磨等杂物进行清理后再喷补,则挂料时间更长。与抹补相比,喷补对处理二三块砖以上的熔洞略显劣势。
喷补技术缺点:与抹补相比喷补需要设备投入,喷补料价格较高,对墙面损坏严重喷补同样不能达到效果。
3 炉墙挖补技术
炉墙挖补技术主要包括:单面墙挖补和双面墙挖补,对于炉墙损坏比较严重但隔墙未损坏的,一般使用单面墙挖补。单面墙挖补是把炭化室墙面的损坏部位拆除,用新砖重砌,不拆火道隔墙砖。对于炉墙大面积损坏,特别是隔墙损坏严重的炉墙,经需要进行双面墙挖补。双面墙挖补是将损坏炉墙全部拆除重新砌筑,工作程序复杂、难度大、要求高,挖补技术相比抹补和喷补准备工作要求和技术要高,主要包括:
1)准备工作:包括制定燃烧室升降温计划、制定挖补方案、工器具准备、砌筑材料准备、砖要预先烘干。
2)挖补炉室的降温:挖补炉号要提前推空进行控制、降温相邻炉号要设为缓冲炉号、降温、延长出装时间。降温的方法可采取减小考克开度,将部分火道的煤气管道塞住等方法,焦推出后,迅速装上隔热挡墙(假炉门),并用水玻璃在不进行挖补的墙面贴上保温板,防护不修理墙面降温过剧造成的损坏。
3)旧墙拆除:旧墙拆除应一块砖一块砖的拆除,注意留出茬口,保护立火道隔墙,保护立火道内的灯台砖和斜道口不被堵塞和损坏,旧墙拆完后应清理并检查砖煤气道和斜道,保证其畅通方可进行修补砌筑。
4)砌筑:砌筑前定好中心线和墙面基准线,注意与旧砖茬的接缝,如高度在20层以上应每隔5层用3~5mm的膨胀缝使用马粪纸填塞。纵向可不留膨胀缝,适当将夹缝留大些,以便吸收膨胀量。砌筑过程中应经常检查墙面的平直度和垂直度。采取适当措施防止夹砖掉入立火道内。
5)烘炉:修理工作完成后,按照升温计划进行烘炉,前两小时可采用不装炉门,挂布帘或假炉门方法,待温度升至300℃左右时装炉门,并根据炉温情况适当移开挡火墙的位置以利于传热,直至完全取出,当温度升到600℃以上时,可取出前几个立火道煤气管内的堵塞物,恢复煤气加热。达800℃左右时可装煤。单面墙挖补整个烘炉过程时间不得低于24小时,双面墙挖补整个烘炉过程,严格按照升温曲线进行,时间不得低于96个小时
6)挖补成功与否的关键技术
(1)升降温每次挖补都制定详细的挖补升降温计划,全程检测,确保了每次挖
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