腐蚀穿孔管线的氧―乙炔补焊方法
腐蚀穿孔管线的氧―乙炔补焊方法
摘 要 低碳钢油水井管线腐蚀穿孔修补是一项劳动强度较大的工作，出于安全性，简便性，快捷性，成本等方面的考虑，对于低碳钢管线的修补方式，经过反复试验、论证，发现电焊焊接容易造成烧穿，焊缝难以融合，对电流的要求非常严格，焊接参数不好控制，且焊接出来的焊缝融合处容易开裂。而采用氧—乙炔进行气焊修补，能有效避免上述难题，焊缝质量好，焊接效果显著，并能进行穿孔处大面积补焊，有效的节省了焊接材料，提高油水井的开井实率。
关键词 低碳钢管线；泄露修补；氧乙炔气焊
0 引言
中原油田自投入开发以来，已有30余年之久，油井管网深埋在地下，受各种地理因素的影响，会造成多处腐蚀，从而引起频繁的穿孔，泄露现象的发生，严重影响正常生产，特别是低碳钢油井管线，管壁较薄，穿孔、泄露现象将更加严重，为了满足生产的需要，提高油井效率，极大地节约成本，须及时对穿孔，泄露的管线进行气焊补焊。
1修复方案的选择
由于大多管网泄露处遍布于田间，电焊工程车无法靠近，且管网泄露处一般多积泥水或特别潮湿，采用焊条电弧焊时因操作人员在潮湿的环境当中，特别容易触电存在着诸多不安全因素，而采用氧—乙炔修复低碳钢管网，不仅方便，效率高，而且危险系数低。
2具体处理及修复工艺
2.1工作环境
中原油田位于中原地区，南临黄河，土质水分大，潮湿，松软，有一定的腐蚀性，地温较高，对于深埋（一般约1m左右）其中的油水井管线腐蚀性较强，极易造成穿孔，泄露现象。
2.2泄露后的补救措施
发现有管线破漏迹象后，通知计量站关闭相关闸门，根据地面情况，判断管线的泄露位置，打开放空闸门放空至0MPa，然后挖开地表找到管线穿孔，泄露的确切部位并通知有关施工人员。
2.3 补焊前准备
清洗管线表面，清除管线上的防腐层及铁锈露出金属本色，一般管线内有余
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